RU 2412983 արտոնագրի սեփականատերերը.

Գյուտը վերաբերում է նավթի և ճարպերի արդյունաբերությանը: Գիծը ներառում է արևածաղկի սերմերը մոլախոտերից մաքրելու միավոր, ռուշանկա ստանալու համար սերմերը տրորելու միավոր, միջուկ ստանալու համար միջուկը կոտորակների բաժանելու միավոր, անանուխ ստանալու համար միջուկը տրորելու միավոր, խոնավ-ջերմային մշակման միավոր: անանուխ ստանալու համար տրորել և սեղմել այն: Կեղևազերծման ագրեգատի դիմաց տեղադրվում է սերմերի մասնատման լրացուցիչ ագրեգատ՝ հագեցած մաղերով, որոնք նախատեսված են սերմերը չորս մասի բաժանելու իրենց լայնությամբ, որոնք սնվում են միավորին՝ առանձին մաքրելու համար: Միջուկ ստանալու դեպքում ռուշանկը ֆրակցիաների բաժանելու միավորը վակուումի տակ աշխատող մի շարք միացված ասպիրատորն է, բրինձի բաժանարարը և ֆոտոէլեկտրոնային բաժանարարը, մինչդեռ գծի բոլոր հանգույցները կնքված են: Գյուտը բարելավում է սեղմված արևածաղկի ձեթերի բերքատվությունը՝ միաժամանակ բարելավելով դրանց որակը: 1 dwg, 1 tbl

Գյուտը վերաբերում է նավթի և ճարպային արդյունաբերությանը և կարող է օգտագործվել արևածաղկի սերմերի մշակման մեջ:

Հայտնի է արևածաղկի սերմերի մշակման գիծ, ​​այդ թվում՝ մոլախոտերի կեղտից արևածաղկի սերմերը մաքրելու միավոր, ռուշանկա ստանալու համար սերմերը մանրացնելու միավոր, միջուկ ստանալու համար միջուկը կոտորակների բաժանելու միավոր, անանուխ ստանալու համար միջուկը ջախջախելու միավոր: , անանուխի խոնավ-ջերմային մշակման միավոր՝ խյուս ստանալու և այն սեղմելու համար, որում մոլախոտերից սերմերը մաքրելու ագրեգատը օդային մաղով բաժանողներն են, սերմերը մաքրելու միավորը՝ կենտրոնախույս մաքրող մեքենաներ, ռուշանկա ֆրակցիաների բաժանելու միավորը. ասպիրացիոն սերմերի գծեր, մաղման և ձգման սյուներ, միջուկը անանուխի ընդունմամբ ջախջախելու միավոր, անանուխի խոնավ-ջերմային մշակման միավոր՝ միջուկի ստացմամբ և դրա սեղմում-մամլման ագրեգատներ (Վ.Մ. Կոպեյկովսկի. Բուսական յուղերի արտադրության տեխնոլոգիա. [Տեքստ]: Դասագիրք (Վ.Մ. Կոպեյկովսկի, Ս.Ի. Դանիլչուկ, Գ.Ի. Գարբուզովա և ուրիշներ - Մ.: Թեթև և սննդի արդյունաբերություն, 1982. - S. 143-145).

Այս գծի թերությունները ներառում են.

Ստացված ռուշանկայի ցածր որակը, մասնավորապես՝ կեղևի (մանրացված միջուկի), յուղի փոշու և թերի (ամբողջ և անավարտ սերմեր) բարձր պարունակությունը.

Նավթի ցածր եկամտաբերությունը՝ ելքային կեղևի հետ ունեցած մեծ կորուստների պատճառով.

Արտադրված մամլիչ յուղի անբավարար որակը.

Գյուտի նպատակն է ստեղծել արևածաղկի սերմերի մշակման բարձր արդյունավետ գիծ՝ գծի առանձին հանգույցներում տեխնոլոգիական գործընթացների ինտենսիվացման և այդ հանգույցների նախագծման առանձնահատկությունների սերտ փոխհարաբերությունների շնորհիվ:

Խնդիրը լուծվում է նրանով, որ արևածաղկի սերմերի մշակման գյուտարարական տողում, որը ներառում է մոլախոտերի կեղտից արևածաղկի սերմերը մաքրելու միավոր, ռուշանկա ստանալու համար սերմերը ջախջախելու միավոր, միջուկ ստանալու համար ռուշանկա ֆրակցիաների բաժանելու միավոր, անանուխ ստանալու համար միջուկը ջախջախելու միավոր, անանուխի խոնավ-ջերմային մշակման ագրեգատ՝ միջուկ ստանալու և դրա սեղմման համար, կեղևազերծման ագրեգատի դիմաց լրացուցիչ տեղադրվում է սերմերի մասնատման միավոր՝ հագեցած մաղերով, որոնք նախատեսված են սերմերը չորսի բաժանելու համար։ ֆրակցիաներ՝ ըստ իրենց լայնության, որոնք առանձին սնվում են կեղևազերծող ագրեգատին, իսկ միջուկ ստանալու դեպքում ռուշանկը ֆրակցիաների բաժանելու միավորն է՝ վակուումի տակ աշխատող միասպիրատոր, բրնձի բաժանարար և ֆոտոէլեկտրական բաժանարար, մինչդեռ բոլոր գծային հանգույցները՝ կնքված.

Տեխնիկական արդյունքը մամլիչ արևածաղկի ձեթերի բարձր բերքատվության ձեռքբերումն է՝ միաժամանակ բարելավելով դրանց որակը:

Գծանկարը ցույց է տալիս տնօրենը տեխնոլոգիական համակարգարևածաղկի սերմերի մշակման գծեր.

Հայցվող գիծը բաղկացած է օդային մաղի բաժանարարից (1), որը նախատեսված է թեթև օրգանական կեղտերը սերմերից առանձնացնելու համար, քարերի հավաքիչից (2)՝ հանքային կեղտերը (խճաքարեր, ավազ և այլն) առանձնացնելու համար, էկրաններ (3, 4, 5). Սերմերի նախնական (3) և վերջնական (4, 5) մասնատում ըստ լայնության, մագնիսական բաժանիչներ (6) մետաղական կեղտերը բաժանելու համար, բուֆերային բաքեր (7), կենտրոնախույս մաքրող մեքենաներ (8), որոնք նախատեսված են մեկուսացված սերմերի յուրաքանչյուր հատվածի առանձին շերտազատման համար։ մաղերի վրա (3, 4, 5), ասպիրատորների վրա (կետ 9) ռուշանկայից թեթև ֆրակցիան առանձնացնելու համար, որը բաղկացած է հիմնականում կեղևից, մաղումից (12), որում կատարվում է կեղևից հատումների և յուղի փոշու ընտրությունը. բուֆերային տանկեր (10) բրինձի բաժանարարների վերևում, բրինձի բաժանարարներ (11), որոնցում ասպիրատորներից (9) դուրս եկող ծանր մասնաբաժինը բաժանվում է երեք մասի. , ֆոտոէլեկտրոնային անջատիչներ (15) նախատեսված աղանդ միջուկի և միջուկի խառնուրդի բաժանումը, որը դուրս է գալիս բրինձի բաժանարարներից (11), ըստ գույնի, առանձին ֆրակցիաների. բրինձի բաժանարարներից (11) կատարվում են ստորգետնյա մնացորդներ, գերանջատող աղբարկղեր (17), ֆոտոէլեկտրոնային տարանջատիչներ (18), որոնք նախատեսված են ներքևի մասնաբաժինը ամբողջական և ներփակված սերմերի բաժանելու համար, որոնք սնվում են առանձին հոսքերով վերամշակման համար, մագնիսական բաժանարար (19), որը ծառայում է միջուկից մագնիսական կեղտերը առանձնացնելու համար, գլանաղաց (20), որը նախատեսված է միջուկը ջախջախելու համար՝ ձեթի տորթ ստանալու համար, մագնիսական բաժանարար (21)՝ ստացված յուղի կարկանդակից մագնիսական կեղտերը հանելու համար, և մամլիչ սարք։ (22) խոնավ-ջերմային մշակման և յուղ և թխվածք ստանալու համար սեղմելու համար:

Հայցվող գիծը գործում է հետևյալ կերպ.

Արտադրամաս մտնող սերմերի զանգվածը մաքրվում է մոլախոտերի կեղտից նախ օդային մաղի բաժանարարի վրա (1), այնուհետև քարի (2) վրա։ Տարանջատված կեղտերը հանվում են արտադրությունից, և սերմերը ուղարկվում են մաղման ժամանակ կոտորակման, մինչդեռ սերմերը նախապես մաստակվում են լայնությամբ չորս մասի մաղում (3), այնուհետև վերջնականը `երկու մաղերի վրա (4, 5): ), իսկ մաղելու համար (4) մատակարարվում են ավելի մեծ լայնությամբ սերմեր (առաջին և երկրորդ ֆրակցիաներ), իսկ մաղելու համար (5)՝ ավելի փոքր լայնությամբ (երրորդ և չորրորդ ֆրակցիաներ)։

Ստացված սերմերի ֆրակցիաները, անցնելով մագնիսական պաշտպանությունը մագնիսական տարանջատիչներով (6), ուղարկվում են բուֆերային տանկեր (7), որոնք գտնվում են կենտրոնախույս քարանձավային մեքենաների վերևում (կետ 8):

Սերմերի յուրաքանչյուր ֆրակցիայի շերտազատումն իրականացվում է առանձին կենտրոնախույս մաքրող մեքենաների վրա (8): Ստացված ռուշանկան ուղարկվում է տարանջատման ասպիրատորներին (տեղ 9), որտեղ նրանից առանձնացվում է թեթև ֆրակցիան՝ կեղևը։

Ասպիրատորներից դուրս եկող կեղևը ենթարկվում է հսկողության մաղման ժամանակ (2)՝ նպատակ ունենալով նրանից առանձնացնել յուղի փոշին և կեղևով տարվող կեղևը, որից հետո այն հանվում է արտադրությունից, իսկ յուղի փոշին և կեղևը վերադարձվում են ընդհանուր հոսքին։ միջուկի, ուղղված մանրացման համար։

Ծանր ֆրակցիան, որը բաղկացած է միջուկից և ներքևից, թողնելով ասպիրատորները (9), մտնում է բուֆերային տանկերը (10), իսկ դրանցից բրդյա բաժանիչները (11), որտեղ այն բաժանվում է բաղադրիչների՝ միջուկ և ներքև: Յուրաքանչյուր բրինձի բաժանարարից դուրս է գալիս երեք ֆրակցիա՝ միջուկը, միջուկը և միջուկների ու թերկարճերի խառնուրդը:

Բրինձի բաժանարարներից (11) դուրս եկող ստորջրյա հատվածն ուղարկվում է կրկնակի քարանձավման դեպի կենտրոնախույս քարանձավային մեքենաներ (կետ 8), յուրաքանչյուր ֆրակցիայի համար առանձին, միջուկի խառնուրդը գերանջատող բունկերի միջով (13) սնվում է ֆոտոէլեկտրոնային տարանջատիչներին: միջուկի մեջ տարանջատման և թուլացման համար (15), իսկ միջուկը վերևի տարանջատիչ բունկերի միջով (14) - ֆոտոէլեկտրոնային տարանջատիչների մեջ (16), որտեղ փոշու մնացորդները լրացուցիչ առանձնացվում են դրանից ըստ գույնի:

Ֆոտոէլեկտրոնային տարանջատիչներում (15 և 16) առանձնացված տակդիրը մտնում է ֆոտոէլեկտրոնային բաժանարարներ (18) գերանջատող բունկերի միջոցով (17)՝ ամբողջական և անավարտ սերմերի բաժանվելու համար: Ամբողջ սերմերը գնում են մաղման (4 և 5)՝ չափերի մասնատման համար, իսկ անավարտ սերմերը նորից կեղևազրկելու համար սնվում են կենտրոնախույս քարանձավային մեքենաներ (8):

Ֆոտոէլեկտրոնային տարանջատիչներից (15 և 16) դուրս եկող միջուկը մաքրվում է մագնիսական կեղտից (19), որից հետո այն ուղարկվում է հղկման համար գլանային աղացներ (20):

Ստացված միջուկը նույնպես մաքրվում է մագնիսական կեղտից մագնիսական տարանջատիչներում (21), այնուհետև սնվում է մամլիչով դեպի սեղմման միավորներ (22): Նախամշակման յուղը և տորթը, որոնք թողնում են մամլիչ սարքերը (22) ուղարկվում են հետագա մշակման:

Գյուտի խնդրի լուծումն իրականացվում է՝ լրացնելով արևածաղկի սերմերի վերամշակման գիծը սերմերը մանրացնելու համար նախատեսված միավորի դիմաց լայնությամբ սերմերը կոտորակելու և ասպիրատորի միջուկ ստանալու համար բաժանման միավորում օգտագործելու համար, բրինձի բաժանարար և ֆոտոէլեկտրոնային բաժանարար՝ միացված հաջորդաբար:

Լայնության երկայնքով սերմերի մասնատման լրացուցիչ միավորի ներդրումը հնարավորություն է տալիս ավելի արդյունավետ իրականացնել սերմերի կեղևազերծման գործընթացը և ստանալ ռուշանկա՝ ամբողջ միջուկի առավելագույն պարունակությամբ և կեղևի, յուղի փոշու և նվազագույն պարունակությամբ: ստորադասել.

Սա ձեռք է բերվում նրանով, որ տարանջատված սերմերի ֆրակցիաներից յուրաքանչյուրը մանրացվում է առանձին, մինչդեռ քարանձավային գործընթացն իրականացվում է ավանդական կենտրոնախույս շերտազատման մեքենաների վրա, որոնցում յուրաքանչյուր ֆրակցիայի համար կարգավորվող պարամետրերն են՝ հատուկ բեռը, ռոտորի արագությունը և տախտակամածի հարձակման անկյունը: . Ստացված ռուշանկայի որակի բարելավումը ապահովում է սեղմված արևածաղկի ձեթի բերքատվության բարձրացում՝ նվազեցնելով յուղի կորուստը ելքային կեղևով:

Սերմերի լայնությամբ մասնատումը կատարվում է մաղերի վրա, որոնք բաղկացած են մաղերի շրջանակների մի քանի շերտերից, որոնք աշխատում են զուգահեռ և սերիական զուգահեռ (Մաղեր բրնձի ձավարեղենի մոդելների համար RS-7A, RSL-7A. Գործողության ձեռնարկ և սպասարկում... Արտադրող՝ հարավկորեական DAEWON - GSI CO, LTD, 2007 թ.։

Ռուշանկան միջուկ ստանալու հետ բաժանելու միավորը բաղկացած է ասպիրատորից, բրինձից և ֆոտոէլեկտրոնային բաժանիչից, որն օգտագործվում է հացահատիկային գործարաններում՝ բրինձը հացահատիկի վերածելիս։

Ասպիրատորներում (Ասպիրատոր օդի փակ ցիկլոնով, մոդել DCB - GOAS. Գործողության և սպասարկման ձեռնարկ: Արտադրող՝ հարավկորեական ընկերություն DAEWON - GSI CO, LTD, 2007 թ.), ռուշանկան աերոդինամիկական հատկություններով բաժանվում է երկու ֆրակցիայի՝ ծանր, բաղկացած. միջուկի և թեթև և թեթև միջուկի, որը ներկայացված է հիմնականում կեղևով, և ասպիրատորներում, հատուկ ցրման թիթեղների օգտագործման շնորհիվ, որոնք մեծացնում են ռուշանկայի և օդի միջև շփման մակերեսը, և վակուումի կիրառմամբ, կեղևը հանվում է rushanka որքան հնարավոր է.

բրինձի բաժանարարներում (Barddy separators models DPS-300M, DPS-400M, DPS-400D, DPS-500L, DPS-700L. Գործողության և սպասարկման ձեռնարկ: Արտադրող՝ հարավկորեական DAEWON - GSI CO, LTD, 2007 թ.) տարանջատում. ծանր ֆրակցիան, որը դուրս է գալիս ասպիրատորներից միջուկ և թերսրվում՝ ըստ տեսակավորման սեղանների մակերեսի վրա դրանց շփման գործակիցների տարբերության։

Ֆոտոէլեկտրական տարանջատիչում (Photoelectronic separators models PUBU-3, PUBU-4, PUBU-5, PUBU-6, PUBU-10, PUBU-20. Գործողության և սպասարկման ձեռնարկ: Արտադրող՝ հարավկորեական DAEWON - GSI CO, LTD , 2007 թ. ), կեղևը և տակդիրը հանվում են միջուկից իրենց գույնի տարբերությամբ՝ նվազագույն քանակությամբ կեղև պարունակող միջուկ ստանալու համար:

Հայտարարված գծի բոլոր սարքերը կնքված են, ինչը կանխում է փոշու (մոլախոտի և յուղի) արտանետումը սարքերի մարմիններից դեպի շրջակա օդ:

Հայտարարված գծում իրականացվել է արևածաղկի սերմերի փորձնական մշակում՝ մամլիչի ձեթ ստանալու համար։ Հայցվող գծի կատարողականի ցուցանիշները ներկայացված են աղյուսակում:

Այսպիսով, իրականացումը տեխնոլոգիական գործընթացԱրևածաղկի սերմերի մշակումը հայցվող գծի վրա՝ համեմատած հայտնիի հետ, թույլ է տալիս ավելացնել մամլիչի յուղի բերքատվությունը և բարելավել դրա որակը։

Արևածաղկի սերմերի վերամշակման գիծ, ​​ներառյալ մոլախոտերի կեղտից արևածաղկի սերմերը մաքրելու միավոր, ռուշանկա ստանալու համար սերմերի մանրացման միավոր, միջուկ ստանալու համար միջուկը կոտորակների բաժանելու միավոր, անանուխ ստանալու համար միջուկը մանրացնելու միավոր, Անանուխի խոնավ-ջերմային մշակման միավոր՝ խյուս ստանալու և այն սեղմելու համար, տարբերվում է նրանով, որ կեղևազերծող սարքի դիմաց լրացուցիչ տեղադրվում է սերմերի մասնատման միավոր՝ հագեցած մաղերով, որոնք նախատեսված են սերմերը չորս մասի բաժանելու իրենց լայնությամբ, որոնք. Առանձին սնվում է կեղևազերծող միավորին, իսկ միջուկ ստանալու դեպքում ռուշանկան ֆրակցիաների բաժանելու միավորը սերիական կապակցված ասպիրատոր է, որն աշխատում է վակուումի, բրինձի բաժանարարի և ֆոտոէլեկտրական բաժանարարի տակ, մինչդեռ բոլոր գծային հանգույցները կնքված են:

Ն.Ս Արտադրանքի, հումքի և կիսաֆաբրիկատների բնութագրերը.Բուսական յուղերը օրգանական նյութերի բարդ խառնուրդներ են՝ լիպիդներ, որոնք արտազատվում են բույսերի հյուսվածքներից (արևածաղկի, բամբակի, կտավատի, գերչակի յուղի բույս, ռապևի սերմ, գետնանուշ, ձիթապտուղ և այլն): Ռուսաստանում արտադրվում են բուսական յուղերի հետևյալ տեսակները՝ զտված (հոտազերծված և ոչ հոտազերծված): -հոտազերծված), խոնավացված (ավելի բարձր, I և II դասարաններ), չզտված (վերադաս, I և II դասարաններ): Ստանդարտի համաձայն, օրգանոլեպտիկորեն պատրաստի յուղում որոշվում են հետևյալ ցուցանիշները՝ թափանցիկություն, հոտ և համ, գույն և թթվային քանակ, խոնավություն, ֆոսֆոր պարունակող նյութերի առկայություն, յոդի քանակ և արդյունահանման յուղի բռնկման կետ:

Սերմերից ստացված բուսական յուղերի կազմը ներառում է 95 ... 98% տրիգլիցերիդներ, 1 ... 2% ազատ ճարպաթթուներ, 1 ... 2% ֆոսֆոլիպիդներ, 0.3 ... 0.1% ստերոլներ, ինչպես նաև կարոտինոիդներ և վիտամիններ: Յուղերի բաղադրության մեջ պարունակվող չհագեցած ճարպաթթուներից գերակշռում են օլեինային, լինոլային, լինոլենային, որոնք կազմում են ճարպաթթուների ընդհանուր պարունակության 80 ... 90%-ը։ Այսպիսով, արևածաղկի ձեթը պարունակում է 55 ... 71% լինոլիկ և 20 ... 40% օլեինաթթուներ:

Բուսական յուղերի արտադրության հումքը հիմնականում յուղոտ սերմերն են, ինչպես նաև որոշ բույսերի պտուղների միջուկը։ Ըստ յուղի պարունակության՝ սերմերը բաժանվում են երեք խմբի՝ բարձր յուղայնությամբ (ավելի քան 30%՝ արևածաղիկ, գետնանուշ, ռապևի սերմեր), միջին յուղ (20 ... 30% - բամբակ, կտավատի) և ցածր յուղ (մինչև 20%): - սոյա):

Ռուսաստանում ձեթի հիմնական մշակաբույսը արևածաղիկն է։ Պատկանում է Asteraceae ընտանիքին։ Արևածաղկի ցեղը ունի 28 տեսակ, որոնցից շատերը բազմամյա են։ Յուղոտ արևածաղիկը միամյա մշակույթ է։ Արևածաղկի պտուղը երկարավուն սեպաձև աքեն է, որը բաղկացած է կեղևից (կեղևից) և սպիտակ սերմից (միջուկից), ծածկված սերմերի ծածկով։ Կեղևը կազմում է աքենի ընդհանուր քաշի 22 ... 56% -ը: Արևածաղկի սերմերում ձեթի պարունակությունը գերազանցում է 50%-ը, իսկ մաքուր միջուկում 70%-ը։

Արևածաղկի միջուկից անջատված կեղևն օգտագործվում է որպես հումք ֆուրֆուրալի արտադրության համար։ Արևածաղկի ալյուրը (յուղի արդյունահանումից հետո միջուկի մնացորդը) գյուղատնտեսական կենդանիների կերերի ամենաարժեքավոր տեսակներից է: Արևածաղկի զամբյուղներն օգտագործվում են պեկտին և այլ ապրանքներ ստանալու համար։

Պատրաստի արտադրանքի արտադրության և սպառման առանձնահատկությունները.Բուսական յուղեր արտադրելու պրակտիկայում գոյություն ունեն բուսական յուղ պարունակող հումքից յուղ արդյունահանելու երկու սկզբունքորեն տարբեր եղանակներ. յուղի մեխանիկական արդյունահանում - ցնդող օրգանական լուծիչներում յուղի սեղմում և լուծարում - արդյունահանում: Բուսական յուղերի արտադրության այս երկու մեթոդներն օգտագործվում են կամ առանձին կամ միմյանց հետ համատեղ:

Ներկայումս նավթը արդյունահանվում է սկզբում մամլման եղանակով, որով ստացվում է ընդհանուր յուղի 3/4-ը, ապա արդյունահանման եղանակով, որով արդյունահանվում է մնացած նավթը։

Յուղը սեղմվում է անընդհատ գործող պտուտակային մամլիչների վրա (մամլիչներ և արտամղիչներ): Ճնշման աճով միջուկի մասնիկները մոտենում են, յուղը քամվում է, իսկ սեղմված նյութը սեղմվում է թխվածքի միաձույլ զանգվածի (կեղևի) մեջ։ Միևնույն ժամանակ, տորթի մեջ մնում է 5 ... 8% ձեթ (ելնելով տորթի զանգվածից):

Արդյունահանման գործընթացում մնացորդը, որը կոչվում է կերակուր, մնում է ոչ ավելի, քան 0,8 ... 1,2% յուղ: Որպես լուծիչներ օգտագործվում են արդյունահանող բենզին, հեքսան, ացետոն, դիքլորէթան և այլն: Լավագույնն այն է, որ բենզինը օգտագործվի 70 ... 85 ° C եռման կետով, ինչը թույլ է տալիս այն թորել յուղից դուրս ավելի մեղմ պայմաններում:

Յուղը, որը գտնվում է բացված խցերի մակերեսին, բենզինով լվանալիս հեշտությամբ լուծվում է դրա մեջ։ Զգալի քանակությամբ յուղ հայտնաբերվում է չբացված խցերում կամ փակ խոռոչների (պատիճ) ներսում։

Այս յուղի վերականգնումը պահանջում է լուծիչի ներթափանցում բջիջ և պարկուճ և լուծիչի արտանետում շրջակա միջավայր: Այս գործընթացը տեղի է ունենում մոլեկուլային և կոնվեկտիվ դիֆուզիայի շնորհիվ:

Արդյունահանման արդյունքում ստացվում է յուղի լուծույթ լուծիչում, որը կոչվում է միսցելա, և յուղազրկված նյութ՝ ալյուր։ Յուղի կոնցենտրացիան միսսելայում կազմում է 12 ... 20%:

Էքստրակտորից (պտուտակ կամ ժապավեն) միսելլան ուղարկվում է զտման՝ դրանից մեխանիկական կեղտերը հեռացնելու համար։ Զտված միսցելան և ալյուրը ուղարկվում են դրանցից լուծիչների թորման: Այս գործողությունը կոչվում է թորում, որը տեղի է ունենում երկու փուլով. Նախ, լուծիչի հիմնական մասը թորվում է 80 .. .90 ° C ջերմաստիճանում մինչև յուղի կոնցենտրացիան miscella-ում 75 .. .80% է: Այնուհետև թորումն իրականացվում է վակուումում 110 ... 120 ° C ջերմաստիճանում կենդանի գոլորշու փչումով:

Անցանկալի լիպիդային խմբերից և կեղտերից նավթի մաքրման գործընթացը կոչվում է վերամշակում: Մեխանիկական զտումը ներառում է տարբեր ֆիզիկական մեթոդներ՝ նստեցում, ֆիլտրում և ցենտրիֆուգացիա: Յուղի խոնավացում - ջրով բուժում՝ լորձաթաղանթի և սպիտակուցային նյութերի նստեցման համար: Ալկալային զտումը յուղերի բուժումն է ալկալիներով: Ադսորբցիոն զտում (սպիտակեցում) - յուղի հեռացում և մաքրում փոշիացված նյութերով (ադսորբենտներ՝ կավ, սիլիցիումի միացություններ, սիլիցիումել, ածուխ և այլն): Հոտազերծում - յուղի տհաճ հոտի վերացում կոտորակային թորման միջոցով՝ հիմնված տրիգլիցերիդների և արոմատիկ նյութերի եռման կետերի տարբերությունների վրա:

Տեխնոլոգիական գործընթացի փուլերը.Բուսական յուղի արտադրությունը բաղկացած է հետևյալ փուլերից.

Սերմերի մաքրում և չորացում;

Մաքուր միջուկի առանձնացում և դրա մանրացում;

Ցելյուլոզը գոլորշիացնել և բովել;

Նավթի արդյունահանում (մամլում և արդյունահանում);

Նավթի մաքրում (զտում);

Փաթեթավորում և պահեստավորում:

Սարքավորումների համալիրների բնութագրերը.Շարքը սկսվում է սերմերի մաքրման և չորացման համար նախատեսված սարքավորումների հավաքածուից, որը բաղկացած է կշեռքներից, սիլոսներից, բաժանարարներից, մագնիսական բռնակներից, կերակրման աղբարկղերից և չորանոցներից:

Հաջորդը մաքուր միջուկը բաժանելու և դրա մանրացման համար նախատեսված սարքավորումների հավաքածուն է (սկավառակ, ասպիրացիոն շահագործող և հինգ պտտվող մեքենա):

Հիմնականը միջուկը շոգեխաշելու և տապակելու համար նախատեսված սարքավորումների հավաքածուն է՝ կազմված պտուկից կամ բրազիլներից։

Գծի առաջատար սարքավորումը պտուտակային մամլիչն է և արդյունահանման ապարատը։

Եզրափակիչը գծի հարդարման սարքավորումների համալիրն է՝ բաղկացած կշեռքներից, փաթեթավորման մեքենաներից և փաթեթավորված յուղը տուփերի մեջ փաթեթավորելու համար։

Արևածաղկի սերմերից բուսական յուղի արտադրության գծի մեքենա-ապարատային դիագրամը ներկայացված է Նկ.

Բրինձ. Արևածաղկի ձեթի արտադրության գծի մեքենա-ապարատային դիագրամ

Գծի շահագործման սարքը և սկզբունքը.Սիլոս 2-ում կարճաժամկետ պահեստավորման համար ժամանած արևածաղկի սերմերը նախապես կշռվում են 1 կշեռքի վրա: Սերմերը կարող են մեծ քանակությամբ աղտոտվածություն պարունակել, հետևաբար, մշակելուց առաջ դրանք երկու անգամ մաքրվում են երկու և երեք մաղով 3 և 4 բաժանարարների վրա: ինչպես մագնիսական բռնիչի վրա 5. Բանջարեղենի կեղտերը առանձնացված են բաժանարարների վրա, հավաքվում և օգտագործվում են կերերի արտադրության մեջ:

Կեղտից մաքրված սերմերը կշռվում են 6-րդ կշեռքի վրա և սնվում են սնուցող 7-ի մեջ, որտեղից դրանք տեղափոխվում են մի քանի գոտիներից բաղկացած լիսեռ չորանոց 8: Սերմերը նախ չորացնում են, ապա սառչում։ Ջերմային մշակման ընթացքում նրանց խոնավությունը նվազում է 9 ... 15-ից մինչեւ 2 ... 7%: Սերմերի ջերմաստիճանը չորացման ժամանակ մոտ 50 ° C է, սառչելուց հետո՝ 35 ° C։ Չորացրած սերմերը փորձարկվում են 9-րդ կշեռքի վրա, այնուհետև ուղարկվում են սիլոս 2՝ երկարաժամկետ պահպանման համար կամ միջանկյալ վազվզող 10՝ հետագա մշակման համար:

Սերմերի հետագա մշակումը բաղկացած է կեղևի միջուկից առավելագույն բաժանումից: Այս գործընթացը ներառում է երկու անկախ գործողություններ՝ սերմերի կեղևահանում (կեղևազրկում) և կեղևի իրական բաժանում միջուկից (շահում, բաժանում): Սերմերը կեղևավորվում են սկավառակի ջրաղացում 11, որտեղ դրանք ստացվում են միջանկյալ վազվզիչից 10: Ջրաղացից հետո սերմերից ստացված ռուշանկան տարբեր քաշի, ձևի, քամու և չափի մասնիկների խառնուրդ է: Ռուշանկայում կան ամբողջական միջուկներ, դրանց բեկորներ, տարբեր չափերի և ձևերի մի շարք կեղևային մասնիկներ և, վերջապես, ամբողջական սերմեր՝ ստորջրյա։ Հետևաբար, կեղևը միջուկից առանձնացնելու համար հիմնականում օգտագործվում են ասպիրացիոն ոլորուններ՝ օդային մաղ տեսակավորող մեքենաներ։ Նման մեքենայից 12 միջուկը սնվում է միջանկյալ վազվզող 13-ի մեջ, և խառնուրդի մնացած բոլոր մասերը մշակվում են՝ առանձնացնելու ամբողջական միջուկները և արևածաղկի սերմերի բեկորները, որոնք ամբողջ միջուկների հետ միասին գնում են հետագա մշակման:

14 կշեռքի վրա կշռելուց հետո արևածաղկի կորիզները մանրացնում են հինգ գլանաձև մեքենայի վրա 15։ Մանրացման գործընթացը կարող է իրականացվել մեկ կամ երկու անգամ՝ նախնական և վերջապես։ Հղկման ժամանակ քայքայվում է արևածաղկի միջուկների բջջային կառուցվածքը, ինչը անհրաժեշտ է հետագա սեղմման կամ արդյունահանման ժամանակ յուղի առավել ամբողջական և արագ արդյունահանման համար օպտիմալ պայմաններ ստեղծելու համար:

Հղկման արտադրանքը՝ միջուկը, 15-րդ մեքենայից մտնում է թրծիչ 16, որում խոնավա-ջերմային մշակման շնորհիվ ձեռք է բերվում արտադրանքի օպտիմալ պլաստիկությունը և պայմաններ են ստեղծվում մամլիչների վրա յուղի արդյունահանումը հեշտացնելու համար: Տապակելիս միջուկի խոնավությունը նվազում է մինչև 5 ... 7%, իսկ ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև 105 ... 115 ° С:

Պտուտակային մամլիչից 17, որի միջուկը սնվում է բրազիլից հետո, դուրս է գալիս երկու արտադրանք՝ յուղ, որը պարունակում է զգալի քանակությամբ միջուկային մասնիկներ և, հետևաբար, մաքրվում է ֆիլտրի մամլիչում 18, և տորթ, որը պարունակում է 6,0 ... 6,5% յուղ, որը: անհրաժեշտ է քաղվածք դրանից: Հետևաբար, ապագայում թխվածքի հատիկները մանրացվում են մուրճով ջարդիչի մեջ 19 և գլանաձողի մեջ 20, իսկ հղկման արտադրանքը արդյունահանվում է արդյունահանման ապարատի մեջ 21: տորթի մասնիկները տեղափոխելով աջ սյունակից ձախ: Արդյունահանող նյութ՝ բենզինը, որը ցնդող լուծիչ է, շարժվում է թխվածքի շարժմանը հակառակ: Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ օդի հետ խառնված բենզինը բռնկվում է մոտ 250 ° C ջերմաստիճանում, արդյունահանման կայաններում գոլորշու գերտաքացման ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 220 ° C:

Դիֆուզիայի միջոցով տորթի պատառոտված բջիջներից յուղ է հանվում՝ լուծվելով բենզինի մեջ։ Նավթի, բենզինի և որոշակի քանակությամբ մասնիկների խառնուրդը դուրս է հոսում արդյունահանիչ 21-ի աջ սյունակից և ուղարկվում է ջրամբար կամ փամփուշտ 22:

Սարքի 21-ի ձախ արդյունահանման սյունակից հանվում է յուղազերծված արտադրանքը, որը կոչվում է կերակուր: Դրանից հետո մնացած բենզինը հանելուց հետո ճաշն ուղարկվում է կերակրման գործարաններ.

Բենզինի մեջ նավթի լուծույթը, որը մաքրված է պինդ մասնիկներից՝ միսսելլա, տրվում է թորման: Նախնական թորիչ 23-ում միսելլան տաքացվում է մինչև 105 ... 115 ° C, իսկ բենզինի գոլորշիները մասամբ թորվում են դրանից մթնոլորտային ճնշման տակ: Վերջնական թորում 24, որը աշխատում է վակուումի տակ, մնացորդային բենզինը հանվում է միսսելլայից, և զտված յուղը սնվում է 25 կշեռքի վրա: Քաշը վերահսկելուց հետո յուղը սնվում է փաթեթավորման մեքենային 26, իսկ մեքենայի մեջ՝ 27 տուփ: փաթեթավորված յուղը տեղադրվում է տուփերում:

Արտադրանքի, հումքի և կիսաֆաբրիկատների բնութագրերը.Բուսական յուղերը օրգանական նյութերի բարդ խառնուրդներ են՝ լիպիդներ, որոնք արտազատվում են բույսերի հյուսվածքներից (ձիթապտուղ, արևածաղիկ, սոյայի հատիկներ, ռապևի սերմեր և այլն): Ըստ իրենց բաղադրության՝ լիպիդները բաժանվում են երկու խմբի՝ պարզ և բարդ։ Պարզ լիպիդների հիմնական բաղադրիչները ճարպերն են, որոնք կազմում են լիպիդների 95 ... 97%-ը։ Ճարպերի բաղադրությունը հիմնականում բաղկացած է տրիգլիցերիդներից՝ մածուցիկ հեղուկներից կամ պինդ նյութերից ցածր (մինչև 40 ° C) հալման կետով, անգույն և առանց հոտի, ավելի թեթև, քան ջուրը (15 ° C խտությամբ 900 ... 980 կգ / մ 3), ոչ ցնդող. Նրանք շատ լուծելի են օրգանական լուծիչներում և չեն լուծվում ջրում։ Ճարպերը պարունակում են նաև հագեցած և չհագեցած թթուներ և մոմեր։ Ֆոսֆոլիպիդները բարդ լիպիդների կարևոր բաղադրիչներն են:

Բուսական ճարպերն ու յուղերը սննդի անփոխարինելի բաղադրիչներ են, մարդու համար էներգիայի և պլաստիկ նյութի աղբյուր, նրան անհրաժեշտ նյութերի մատակարար, որոնք մասնակցում են նյութափոխանակության կարգավորմանը, արյան ճնշմանը, օրգանիզմից ավելորդ խոլեստերինի արտազատմանը և այլն։ Ճարպերի ամենակարևոր բաղադրիչներն են պոլիչհագեցած թթուները՝ լինոլային և լինոլենային: Դրանք չեն սինթեզվում մարդու օրգանիզմում և կոչվում են էական կամ էական թթուներ։ Սննդակարգում էական ճարպաթթուների երկարատև սահմանափակումը հանգեցնում է ֆիզիոլոգիական շեղումների՝ խախտվում է կենտրոնական նյարդային համակարգի գործունեությունը, նվազում է օրգանիզմի իմունիտետը, նվազում է կյանքի տեւողությունը։ Բայց ճարպերի ավելցուկ ընդունումը նույնպես անցանկալի է, քանի որ այն հանգեցնում է գիրության ու սրտանոթային հիվանդությունների։

Ռուսաստանում արտադրվում են բուսական յուղերի հետևյալ տեսակները՝ զտված (հոտազերծված և չհոտազերծված), հիդրատացված (գերագույն, I և II աստիճաններ), չզտված (գերագույն, I և II աստիճաններ)։ Վ առևտրային ցանցև ձեռնարկություններին Քեյթրինգպետք է ուղարկվի միայն զտված հոտազերծված յուղ, որը փաթեթավորված է ապակե կամ պլաստիկ շշերի մեջ:

Ստանդարտի համաձայն, պատրաստի յուղը որոշում է վնասակար նյութերի թույլատրելի պարունակության ֆիզիկաքիմիական ցուցանիշները, խոնավության քանակությունը, թթվային և յոդի թվերի արժեքները և այլն, ինչպես նաև օրգանոլեպտիկ ցուցանիշները՝ թափանցիկություն, հոտ և համ:

Մարդու սննդակարգում ճարպերի առաջարկվող պարունակությունը կազմում է օրական միջինը 100 ... 108 գ, այդ թվում՝ ուղղակիորեն ճարպերի տեսքով 50 ... 52 գ։Սննդի օպտիմալ քիմիական բաղադրությունը ճարպերի առումով ապահովվում է, երբ 1/ Սննդակարգում օգտագործվում է բուսական ճարպերի 3-ը և կենդանական ճարպերի 2/3-ը։

Բուսական յուղերի արտադրության հումքը հիմնականում յուղոտ սերմերն են, ինչպես նաև որոշ բույսերի պտուղների միջուկը։ Ըստ յուղի պարունակության՝ սերմերը բաժանվում են երեք խմբի՝ բարձր յուղայնությամբ (ավելի քան 30%՝ արևածաղիկ, գետնանուշ, ռապևի սերմեր), միջին յուղայնությամբ (20 ... 30% - բամբակ, կտավատի) և ցածր յուղով (վերևում): մինչև 20% - սոյա): Ռուսաստանում ձեթի հիմնական մշակաբույսը արևածաղիկն է։ Արտադրության են մատակարարվում 40 ... 50% յուղի պարունակությամբ արևածաղկի սերմեր, 6 ... 8% խոնավություն, աղբի պարունակություն 3% -ից ոչ ավելի:

Պատրաստի արտադրանքի արտադրության և սպառման առանձնահատկությունները.Արևածաղկի սերմերի վերամշակումը բուսական յուղի ապահովում է սերմերի մաքրման և մանրացման, անանուխի հիդրոթերմային վերամշակման, ձեթի արդյունահանման և զտման գործընթացների իրականացում։

Ընտանիքում ընկնելը Յուղային սերմերի հյուսվածքներում յուղի պաշարները բաշխված են անհավասարաչափ՝ հիմնական մասը կենտրոնացած է սերմի միջուկում՝ սաղմի և էնդոսպերմի մեջ։ Մրգերի և սերմերի թաղանթները պարունակում են համեմատաբար փոքր քանակությամբ յուղ, որն ունի այլ (ավելի վատ սննդային արժեք) քիմիական բաղադրություն։ Այս առումով կեղևները բաժանվում են հիմնական յուղ պարունակող հյուսվածքներից՝ ոչնչացնելով սերմերի ամբողջական հյուսվածքները՝ քայքայվելով և արդյունքում ստացված խառնուրդը՝ ռուշանկով բաժանելով միջուկի և կեղևի:

Ջարդման գործողության ամենակարևոր պահանջն այն է, որ կեղևի ոչնչացումը չպետք է ուղեկցվի միջուկի ջախջախմամբ: Ռուշանկայի որակը բնութագրվում է նրանում անցանկալի ֆրակցիաների պարունակությամբ՝ ամբողջական և մասամբ ոչնչացված սերմեր, այսպես կոչված ամբողջական և թակած, մանրացված միջուկներ (խաշածներ) և ձեթի փոշի։ Նման ֆրակցիաների առկայությունը մեծացնում է միջուկի աղտոտվածությունը (թափքը), մեծացնում է միջուկի մասնիկների կորուստը առանձնացված կեղևով։

Ռուշանկայի միջուկի և կեղևի բաժանումը հիմնված է դրանց չափերի և աերոդինամիկ հատկությունների տարբերության վրա: Հետևաբար, նախ ստացվում են ռուշանկայի ֆրակցիաներ, որոնք պարունակում են նույն չափի միջուկներ և կեղևներ, այնուհետև օդային հոսքով ռուշանկը բաժանվում է միջուկների և կեղևների։ Ռուշանկայի առանձնացման գործողության որակը գնահատվում է պատրաստի միջուկում մնացորդային կեղևի պարունակության և առանձնացված կեղևի հետ յուղի կորստի արժեքով:

Հոտոտ ընտանիք Յուղը պարունակվում է սերմի միջուկի ներբջջային կառուցվածքում, որը պետք է ոչնչացվի, որպեսզի յուղ արտազատվի։ Հղկման պահանջվող աստիճանը ձեռք է բերվում մշակված նյութի վրա մեխանիկական ուժերի ազդեցությամբ՝ առաջացնելով ջախջախիչ, պառակտող, հղկող և հարվածային գործողություններ: Հղկումը սովորաբար իրականացվում է այս ուժերի մի քանի տեսակների համադրությամբ:

Հղկելուց հետո ստացված կիսաֆաբրիկատը կոչվում է անանուխ և ունի շատ մեծ հատուկ մակերես, քանի որ, ի լրումն մանրացման ընթացքում բջջային թաղանթների ոչնչացմանը, խախտվում է նաև բջջի յուղ պարունակող մասի ներբջջային կառուցվածքը, ինչը նշանակալի է. յուղի մասնաբաժինը ազատվում է և անմիջապես կլանվում է անանուխի մասնիկների մակերեսին:

Լավ տրորված անանուխը պետք է բաղկացած լինի 1 մմ անցքերով մաղով անցնող միատեսակ չափի մասնիկներից, չպարունակի անձեռնմխելի, անձեռնմխելի բջիջներ, և միևնույն ժամանակ, դրա մեջ շատ փոքր (ալուր) մասնիկների պարունակությունը պետք է լինի ցածր։ Հղկման գործողության վերջնական արդյունքը սերմերի բջիջներում պարունակվող յուղի փոխակերպումն է հետագա տեխնոլոգիական ազդեցությունների համար հասանելի ձևի:

G i d r o t e r m i ch and i o work. Անանուխի մակերևույթի վրա բարակ թաղանթների տեսքով ներծծված յուղը պահպանվում է մակերեսային զգալի ուժերով: Այս ուժերը կարող են զգալիորեն թուլանալ անանուխի խոնավացման և հետագա ջերմային մշակման միջոցով:

Անանուխի ինտենսիվ կարճատև տաքացումը միաժամանակյա խոնավացմամբ նպաստում է անանուխում խոնավության միատեսակ բաշխմանը և սերմերում հիդրոլիտիկ և օքսիդատիվ ֆերմենտների մասնակի ապաակտիվացմանը, որոնք վատթարացնում են յուղի որակը: Այնուհետեւ անանուխը տաքացնում եւ չորացնում են։ Այս մշակման արդյունքում անանուխը վերածվում է ձեթի արդյունահանման համար պատրաստված միջուկի։

E n e c e m a l. Բուսական յուղեր արտադրելու պրակտիկայում գոյություն ունեն բուսական յուղ պարունակող հումքից յուղ արդյունահանելու երկու սկզբունքորեն տարբեր եղանակներ. յուղի մեխանիկական արդյունահանում - ցնդող օրգանական լուծիչներում յուղի սեղմում և լուծարում - արդյունահանում: Բուսական յուղերի արտադրության այս երկու մեթոդներն օգտագործվում են կամ առանձին կամ միմյանց հետ համատեղ:

Ներկայումս նավթը արդյունահանվում է սկզբում սեղմման եղանակով, որով ստացվում է ընդհանուր յուղի ¾-ը, այնուհետև արդյունահանման եղանակով, որով արդյունահանվում է նավթի մնացած մասը։

Յուղը քամվում է տարբեր դիզայնի պտուտակային մամլիչներում: Պտուտակային մամլիչով մշակված ճնշումը հասնում է 30 ՄՊա-ի, միջուկի խտացման (սեղմման) աստիճանը կազմում է 2,8 ... 4,4 անգամ։ Այս դեպքում միջուկի մասնիկները մոտենում են, յուղը քամվում է, իսկ սեղմված նյութը սեղմվում է թխվածքի միաձույլ զանգվածի մեջ։

Մամլման մեթոդով հնարավոր չէ հասնել միջուկի ամբողջական յուղազերծմանը, քանի որ յուղի բարակ շերտերը միշտ մնում են տորթի մասնիկների մակերեսին, որը թողնում է մամուլը, որը մակերեսային շերտերի կողմից պահվում է շատ անգամ ավելի բարձր, քան ժամանակակից մամլիչներով մշակված ճնշումը: Նույնիսկ յուղի առավելագույն հեռացմամբ և բարձր ճնշումով աշխատող մամլիչներով ստացվում է 4 ... 7% յուղի պարունակությամբ թխվածք:

Արդյունահանում - լուծիչների օգնությամբ ստացված յուղի արդյունահանում թխվածքից: Որպես լուծիչներ բուսական յուղերի արդյունահանման համար օգտագործվում են արդյունահանող բենզինը և 63 ... 75 ° C եռման կետով նեֆրաները: Յուղը, որը գտնվում է բացված խցերի մակերեսին, բենզինով լվանալիս հեշտությամբ լուծվում է դրա մեջ։ Զգալի քանակությամբ յուղ հայտնաբերվում է չբացված խցերում կամ փակ խոռոչների (պատիճ) ներսում։ Այս յուղի վերականգնումը պահանջում է լուծիչի ներթափանցում բջիջ և պարկուճ և լուծիչի արտանետում շրջակա միջավայր: Այս գործընթացը տեղի է ունենում մոլեկուլային և կոնվեկտիվ դիֆուզիայի շնորհիվ:

Արդյունահանման արդյունքում ստացվում է յուղի լուծույթ լուծիչում, որը կոչվում է միսցելա, և յուղազրկված նյութ՝ ալյուր։

Միսսելլայից մեխանիկական կեղտերը հեռացնելու համար այն զտվում է: Այնուհետև այն բաղկացած է ցածր եռացող լուծիչից և գործնականում չցնդող յուղից: Նավթի և ճարպային արդյունաբերության մեջ լուծիչի հեռացման գործողությունը կոչվում է թորում: Միսսելայում յուղի համեմատաբար ցածր կոնցենտրացիաների դեպքում լուծիչների հեռացման գործընթացն ի սկզբանե վերածվում է սովորական գոլորշիացման գործընթացի: Քանի որ նավթի կոնցենտրացիան մեծանում է, միսցելայի եռման կետը շատ արագ բարձրանում է։ Այս առումով թորման ջերմաստիճանը նվազեցնելու և գործընթացը արագացնելու համար օգտագործվում է լուծիչ թորում վակուումի տակ, ինչպես նաև ջրային գոլորշիով։

Ռ և զ և ն և գ և ես մ ա ս լ և. Ռաֆինացումը նավթի անցանկալի լիպիդային խմբերից և կեղտերից մաքրելու գործընթաց է: Բնական յուղերն ու ճարպերը կազմող լիպիդների ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների բազմազանության պատճառով ժամանակակից զտումը բարդ գործընթաց է, որը ներառում է տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդական շղթա, որը տարբերվում է հեռացված լիպիդային խմբերի վրա քիմիական և ֆիզիկական ազդեցությունների բնույթով:

Զտման աշխատանքների ծավալը և հաջորդականությունը կախված են նավթի տեսակից և նպատակից: Հիդրացիան օգտագործվում է յուղից ջրի օգտագործմամբ մի խումբ հիդրոֆիլ հատկություն ունեցող նյութերի (ֆոսֆոլիպիդներ, լորձաթաղանթային և սպիտակուցային նյութեր) հեռացնելու համար, որոնք նստում են պահեստավորման ընթացքում։ Ալկալիով յուղի չեզոքացումը թույլ է տալիս այն մաքրել ազատ ճարպաթթուներից, որոնք ունակ են սապոնացման: Յուղը սառեցնելն անհրաժեշտ է մոմերը սառեցնելու և դրանց բյուրեղները առանձնացնելու համար։ Յուղերի հոտազերծումը թորման գործընթաց է ցնդող նյութերի հեռացման համար, որոնք որոշում են յուղի հոտն ու համը, ինչպես նաև օտար միացությունները, թունաքիմիկատները և թունավոր արտադրանքները:

Վերոնշյալ բոլոր գործողությունները կատարելիս տեղի են ունենում անցանկալի նյութերի քիմիական կազմի և ֆիզիկական վիճակի փոփոխություններ, ինչի արդյունքում դրանք վերածվում են պինդ մասնիկների և կախույթների։ Դրանք կարելի է յուղից հեռացնել մեխանիկական զտման տարբեր ֆիզիկական մեթոդներով՝ ֆիլտրում, նստվածք և ցենտրիֆուգացիա։

Կիրառական տեխնոլոգիական գործողությունների համար նախապայման է յուղի սննդային արժեք ունեցող տրիացիլգլիցերինային մասի պահպանումն իր բնածին վիճակում։

Ամբողջական զտումն անհրաժեշտ է ուղղակի սպառման համար աղցանի յուղ ստանալու համար, մարգարինի, հրուշակեղենի, ճաշ պատրաստելու ճարպերի և մայոնեզի արտադրության մեջ օգտագործվող յուղերի և ճարպերի համար:

Տորթի արդյունահանման մշակման արդյունքում ստացված կերակուրը նույնպես զտվում է լուծիչից թորման միջոցով և օգտագործվում որպես կենդանիների կեր։ Սննդային սպիտակուցը կարելի է կերակուրից հանել հատուկ տեխնոլոգիայի միջոցով։

Ամենաբարձր և I կարգի արևածաղկի ձեթը խոնավացնելիս ստացվում է սննդի ֆոսֆատի խտանյութ, որը պարունակում է 40 ... 70% մակերեսային ակտիվ նյութ՝ լեցիտին և օգտագործվում է որպես էմուլգատոր, իսկ II աստիճանի յուղի խոնավացումից ստացվում է կերային ֆոսֆատի խտանյութ։ .

Օճառի պաշարը, որը գոյանում է յուղի ալկալային չեզոքացման ժամանակ, օգտագործվում է օճառի արտադրության մեջ։

Տեխնոլոգիական գործընթացի փուլերը.Արևածաղկի սերմերից բուսական յուղի արտադրությունը բաղկացած է հետևյալ փուլերից և հիմնական գործողություններից.

- սերմերի ընդունում և դրանց մաքրում կեղտից.

- սերմերի շերտազատում, միջուկի և կեղևի բաժանում;

- սերմերի մանրացում և անանուխի հիդրոթերմային բուժում;

- սեղմելով միջուկը և մաքրելով մամլիչի յուղը;

- տորթի կառուցվածքը և դրանից յուղ հանելը;

- միսելլաների թորում;

- նավթի վերամշակում. խոնավացում, չեզոքացում, հոտազերծում, սառեցում, կեղտերի մեխանիկական մաքրում;

- կերակուրից լուծիչի թորում;

- պատրաստի յուղի փաթեթավորում սպառողական և առաքման տարաներում:

Սարքավորումների համալիրների բնութագրերը.Շարքը սկսվում է սերմերի մաքրման սարքավորումների համալիրից, որը բաղկացած է կշեռքներից, սիլոսներից, բաժանարարներից, մագնիսական բռնակներից, կերակրման աղբարկղերից, դույլային վերելակներից և փոխակրիչներից:

Սերմերի միջուկի ստացման սարքավորումների հաջորդ հավաքածուն, որը ներառում է կենտրոնախույս ջարդող մեքենաներ, սերմերի ուլունքներ, ասպիրացիոն համակարգեր, մաղում, դույլային վերելակներ և փոխակրիչներ:

Գծի առաջատար սարքավորումների համալիրը նախատեսված է մամլիչ յուղի արտադրության համար, այդ թվում՝ գլանափաթեթներ, ինակտիվատոր, յուղաճնշիչ, ֆիլտրեր և պոմպեր, ինչպես նաև նախամշակման տորթը մանրացնելու և դրանից յուղի վերջնական արդյունահանման սարքավորումներ:

Արդյունահանման յուղի արդյունահանման սարքավորումների համալիրը ներառում է ջարդիչ և տորթի համար հարթեցնող մեքենա, արդյունահանող սարք, միսսելաների ֆիլտրեր, ջեռուցիչներ և թորիչներ, յուղի սառնարան, փոխակրիչներ, պոմպեր և տարաներ, լուծույթը սննդից հանելու սարքավորում, և լուծիչների մաքրման սարքավորումներ:

Նավթի ամբողջական վերամշակման համար նախատեսված սարքավորումների համալիրը պարունակում է հիդրատոր, չեզոքացուցիչ, սպիտակեցնող և չորացնող ապարատ, զտիչներ, հոտազերծիչ, պոմպեր և կոլեկտորներ:

Գծի վերջնական համալիրը ներառում է դոզավորման սարքեր, կարագ լցնելու և ապրանքները բեռնափոխադրման տարաներ փաթեթավորելու մեքենաներ:

Արևածաղկի սերմերից բուսական յուղի արտադրության գծի մեքենա-ապարատային դիագրամը ներկայացված է Նկ. 2.11.

Գծի շահագործման սարքը և սկզբունքը.Արտադրության մեջ մտնող արևածաղկի սերմերը մագնիսական տարանջատիչով ազատվում են ֆերոմագնիսական կեղտից, կշռվում, այնուհետև պտուտակավոր փոխակրիչով։ 1 սնվում են օդային մաղի բաժանարարին 2 հանքային և օրգանական աղբից մաքրելու համար (նկ. 2.11, ա):

Վերին (տեսակավորող) մաղից եկող մեծ աղբ, պտուտակավոր փոխակրիչ 5 հանվել է արտադրությունից։ Նուրբ աղբը անցնում է հատակի (թերցանքի) մաղով և հեռանում ցիկլոններից 3 օդափոխիչներով հագեցած բաժանարարների ասպիրացիոն համակարգ 4 , նաև պտուտակավոր փոխակրիչով 5 հանվել է արտադրությունից։ Թափոնների աղբի մեջ յուղաբեր խառնուրդների պարունակությունը 3%-ից ոչ ավելի է:

Մաղերի վրա կոպիտ և բարակ աղբից մաքրված սերմերը գնում են բաժանարարի օդաճնշական բաժանման ալիքի թրթռացող խողովակը 2 ... Երբ օդը անցնում է սերմերի հոսքով, լույսի կեղտերը ազատվում են սերմերի զանգվածից և օդով տեղափոխվում օդաճնշական բաժանարար ալիքով և օդային խողովակներով նստվածքային սարքի մեջ՝ հորիզոնական ցիկլոններ: Դրանք նախատեսված են օդային հոսքի նախնական մաքրման համար արևածաղկի սերմերից արտանետվող կեղտից անջատիչի օդաճնշական բաժանման ալիքում: Հորիզոնական ցիկլոններից լուսային կեղտերը հականերծծող ալիքով սնվում են պտուտակավոր կոնվեյեր 5 .

Հորիզոնական ցիկլոններից դուրս եկող օդը լրացուցիչ մաքրվում է ցիկլոններում 3 , առանձնացված կեղտերը, որոնցից նույնպես հանվում են պտուտակավոր փոխակրիչով 5 .

Մաքրված արևածաղկի սերմեր օդաճնշական բաժանման ալիքից քերիչ փոխակրիչով 6 , Նորիա 7 , պտուտակավոր կոնվեյեր 9 սնվում են կենտրոնախույս ջախջախիչ մեքենաների մեջ (քայքայվող մեքենաներ) քարանձավի համար 10 ... Մինչ սերմերը նորիայից գրավիտացիոն ուժով կմտնեն բեկորներ 7 փոխակրիչի մեջ 9 տեղադրված է մագնիսական բաժանարար (երկաթե բաժանարար) 8

Սերմերը, արագացում ստանալով կենտրոնախույս պտտվող սկավառակի վրա, ընկնում են հատումների շառավղային ուղղորդող ալիքների մեջ, որոնք երեսպատված են մաշվածության դիմացկուն կերամիկայից պատրաստված երեսպատմամբ, որտեղից դրանք նետվում են օղակաձև տախտակամածի վրա, հարվածում դրա դեմ սուր կամ բութ: սերմի վերջը (այսինքն՝ նրանք հարված են ստանում ամենաթույլ ուղղությամբ՝ սերմի երկար առանցքի երկայնքով, որը հիմնականում ապահովում է լավագույն քարանձավային ազդեցությունը): Տախտակամածին հարվածելիս սերմերի ամենամեծ մասը փլվում է և ռուշանկայի տեսքով մտնում է գլանաձև մաղ, որը գտնվում է ռուշկա ցիկլոնի ներսում։ Երբ ռուշանկան շարժվում է, մաղով ներքև, յուղի փոշու մի մասը անջատվում է ռուշանկայից, որը հանվում է ռուշկայից պտուտակավոր փոխակրիչի միջոցով: 14 պտուտակավոր փոխակրիչի միջուկի վրա 22 որտեղ այն խառնվում է միջուկին:

Ռուշկայի մեջ թափված արևածաղկի սերմերը (ռուշանկա) բաղկացած են ամբողջական միջուկներից, դրանց խոշոր մասնիկներից, կեղևից, ձեթի փոշուց, ամբողջական սերմերից, թեփուկից, տարբեր չափերի կեղևից և աղբից (բուսական և հանքային): Ռուշանկա, որը պարունակում է մինչև 25% ամբողջական և թաղված, մինչև 10% յուղի փոշի, մինչև 12% կեղև, ինքնահոս հոսում է սերմերի մոլախոտերի մեջ: 16 քերիչ փոխակրիչով 15 .

Սածիլների հիմնական նպատակը առանձնացնելն է պահանջվող գումարըկեղև ռուշանկայից՝ կեղևով յուղի նվազագույն կորստով: Միաժամանակ, մնացած աղբի մի մասը հանվում է սերմացու բույսերից։

Ընկած արևածաղկի սերմերի բաժանումը կոտորակների տեղի է ունենում սերմերի գրիչներում: Ռուշանկան, անցնելով սերմերի հացահատիկի մաղման միջով, բաժանվում է վեց ֆրակցիայի, որոնցից հինգը սնվում են ալիքին, իսկ վեցերորդը հանվում է մեքենայից՝ շրջանցելով զարթոնքը։ Արդյունքին մատակարարվող արտադրանքի հինգ ֆրակցիաներից յուրաքանչյուրը մտնում է իր համար նախատեսված խցիկը, որտեղ արտադրանքը քամվում է օդային հոսքով և կեղևը բաժանվում է միջուկից՝ ըստ աերոդինամիկ բնութագրերի տարբերության:

Սերմերի ուլունքների երկրորդ-հինգերորդ հատվածներից ոչ ավելի, քան 12% կեղևով միջուկ. 16 պտուտակավոր փոխակրիչներ 22 , 48 սնվում է պտտվող մեքենաների վերևում գտնվող միջուկային աղբարկղերի մեջ, այնուհետև գլանաձև մեքենաների մեջ 49 մանրացման համար. Նախքան միջուկը շարժակազմերի մեջ մտնելը փոխակրիչից ինքնահոս 22 փոխակրիչի մեջ 48 տեղադրված է երկաթյա բաժանարար 47 մետաղական կեղտերը հեռացնելու համար.

Արևածաղկի սերմերի միջուկները մանրացնելիս հիմնական նպատակն է հասնել միջուկի բջջային կառուցվածքի ամբողջական ոչնչացմանը, ինչը նպաստում է յուղի ավելի ամբողջական արդյունահանմանը ինչպես սեղմված, այնպես էլ արդյունահանման մեթոդներով: Միջուկի խոնավության օպտիմալ պարունակությունը, որի դեպքում տեղի է ունենում բջջային կառուցվածքի առավելագույն քայքայումը, գտնվում է 5,5 ... 6,0% միջակայքում: Նշվածի համեմատ միջուկի խոնավության ավելացումը վատթարանում է հղկման (հղկման) որակը։

Միջուկը, ընկնելով գլանափաթեթների հղկման գլանափաթեթների միջև անցուղիների մեջ, փշրվում է գլանափաթեթների շրջագծային արագությունների տարբերության, դրանց մակերևույթների վրա ալիքների առկայության, ինչպես նաև գլանափաթեթների միջև բացվածքի տարբեր չափերի պատճառով: , այսինքն վերածվում է անանուխի.

Միս (1 մմ մաղի միջով անցնել առնվազն 60%) 5 ... 6% խոնավության պարունակությամբ գլանաձև մեքենաներից հետո պտուտակավոր փոխակրիչով 50 մատուցվում է սեղմելու համար։

Աշխատանքային սերմերի բույսերի առաջին հատվածների թերակատարումը 16 պտուտակավոր փոխակրիչ 21 , ինչպես նաև սերմացուի բույսի առաջին հատվածներից թերակուլյացիայի համար 35 պտուտակավոր փոխակրիչ 36 սպասարկվում է վերելակով կառավարելու համար 23 , պտուտակավոր կոնվեյեր 24 սածիլների մեջ 25 որտեղ կեղևն առանձնացված է դրանից.

Սածիլներից 25 պտուտակավոր փոխակրիչով թուլացում 27 , Նորիա 28 , պտուտակավոր կոնվեյեր 29 սնվում է թերսրացման կենտրոնախույս փշուրի վրա կրկնվող քարայրման համար 30 ... Կենտրոնախույս շտապով ռուշանկայից անջատված նավթի փոշու մի մասը հանվում է դրանից պտուտակավոր փոխակրիչով 33 պտուտակավոր փոխակրիչի միջուկի մեջ 22 որտեղ նավթի փոշին խառնվում է միջուկին։

արեւածաղկի վերամշակում

Արևածաղիկ- մեր երկրում հիմնական յուղոտ մշակաբույսը: Ամենից շատ այն աճեցվում է ՌՍՖՍՀ-ի սևահողային շրջաններում, ինչպես նաև Ուկրաինայում և Մոլդովայում: Արևածաղկի բերքատվությունը տատանվում է 1,5-ից 3,0 տ/հա և ավելի:

Բուսաբանական և կենսաբանական բնութագրերը.Արևածաղկի և արեւածաղկի վերամշակումա- խաչաձեւ փոշոտված բույս ​​(նկ. 41): Ծաղկաբույլը զամբյուղ է, որի եզրերին դրված են ստերիլ լիգուլյար ծաղիկներ, իսկ մեջտեղում՝ երկսեռ խողովակաձև ծաղիկներ։ Աչենները մեծ են: Արևածաղիկը բարձր ցողունով բույս ​​է, նրա սիլոսային սորտերի բարձրությունը հասնում է 5 մ-ի, իսկ յուղաբեր տեսակներինը՝ 2 մ-ի: Շնորհիվ արմատային համակարգի, որը խորը թափանցում է հողի մեջ (մինչև2-3 մ), բույսերը կարող են օգտագործել խոնավությունը և սննդանյութերը խորը շերտերից:

Արևածաղիկը կարճ աճող սեզոն ունի՝ 3-4 ամիս:

Սերմերի ամենաբարձր բերքատվությունը ստացվում է չեռնոզեմների կամ շագանակի հողերի վրա։ Արևածաղիկը տափաստանային կլիմայի բույս ​​է։ Զամբյուղի ձևավորման և ծաղկման շրջանում այն ​​սպառում է մեծ քանակությամբ խոնավություն և սննդանյութեր։

Արևածաղկի հիմնական վնասը հասցնում է ցախավելը, որը նստում է նրա արմատներին և թուլացնում բույսը, ինչպես նաև սնկային հիվանդությունները՝ ժանգը և բորբոսը։

Նախորդներ.Արևածաղիկը ցանքաշրջանառության ժամանակ պահանջում է խստորեն հետևել ցանքաշրջանառությանը, նրա հաճախակի վերադարձը իր հին տեղը հանգեցնում է փափկամազի, սկլերոտինիայի զանգվածային վնասների: Հետեւաբար, այն պետք է վերադարձվի նախկին դաշտ ոչ շուտ, քան հետո7-8 տարիներ։ Լավ է հաջողվում գարնանային և ձմեռային հացահատիկային կուլտուրաներից, սիսեռից հետո։ Արևածաղիկ չդնել ճակնդեղի, առվույտի հետևից, որոնք չորացնում են հողը։

Հողի մշակում.Հողի հիմնական մշակումն իրականացվում է, որպես կանոն, աշնանը։ Տափաստանային շրջաններում հասկի նախորդը հավաքելուց հետո հողի չորացումը նվազեցնելու համար դաշտը2-3 հերկված սկավառակային նժույգներով: Առաջին կլեպը կատարվում է ցորենի բերքահավաքից անմիջապես հետո, երկրորդը՝ մոլախոտերի առաջացման ժամանակ։ Սեպտեմբերի վերջին - հոկտեմբերի սկզբին դաշտը հերկում են (կիսաշոգեմշակում), այնուհետև գլորում։

Այն վայրերում, որտեղ բերքահավաքից հետո տաք ժամանակահատվածը կարճ է (սևամորթության կենտրոնական շրջաններ), դաշտերը հերկվում են բերքահավաքից անմիջապես հետո: Ալթայում և Վոլգայի շրջանում նրանք զբաղվում են հողի խորը թուլացումով հարթ կտրիչներով: Մեծ մասը արդյունավետ մեթոդբազմամյա մոլախոտերի դեմ պայքար - թունաքիմիկատների օգտագործում, որոնք կիրառվում են հերկից հետո, երբ մոլախոտերը մեծանում են, իսկ հետո մոտ 2 շաբաթ անց կատարվում է հերկ: Հաջորդ տարվա գարնանը հողը ցանում և մշակում են ցանքից առաջ (մինչև 2 անգամ)։ Նախքան ցանքս մշակելը խորհուրդ է տրվում կիրառել Treflane թունաքիմիկատ (1,5 կգ/հա):

Սորտերի.Խորհրդային Միությունը բարձր յուղոտ, պտղաբեր սորտերի հայրենիքն է, որոնք ստեղծվել են ակադեմիկոս Վ.

Արևածաղկի մշակության հիմնական տարածքներում՝ Հյուսիսային Կովկասում, Ուկրաինայում և Մոլդովայում, մշակվում է միջին սեզոնային բարձր և բարձր յուղայնությամբ սորտը՝ Պերեդովիկ (աճի սեզոն 3,5 ամիս): Վոլգայի շրջանում և Չեռնոզեմի շրջանի շրջաններում - ավելի վաղ հասունացող սորտեր - VNIIMK 8883, Smena, Zenit; Ալթայում, ինչպես նաև Չեռնոզեմի շրջանի հյուսիսային շրջաններում (Բաշկիրիա, Լիպեցկի շրջան) - վաղ հասունացող սորտեր՝ Ենիսեյ, Սալուտ, հասունանում են 2,5-3 ամսում։

Ցանքարևածաղիկը պետք է իրականացվի դաշտային աշխատանքների մեկնարկից 1,5-2 շաբաթ անց: Ժամանակակից տեխնոլոգիայով մոլախոտերից զերծ ցանքատարածությունների վրա կատարվում է լայնշարք կետավոր ցանք՝ 70 սմ միջշարային ցանքով, իսկ մոլախոտերից զերծ դաշտերում՝ քառակուսի բույն։ Որքան շատ է հողում խոնավությունը, այնքան ավելի շատ բույսեր պետք է ունենաք՝ սերմացուի բարձր բերքատվություն ստանալու համար: Խոնավ շրջաններում բույսերի օպտիմալ քանակը 40-50 հազար հեկտար է, իսկ չորային շրջաններում՝ 2 անգամ պակաս (ցանք.6-8 կգ / հա): Ցանքն իրականացվում է արագ4-7-ի համարօրեր. Ցանքից անմիջապես հետո հողը պետք է խարխլել միջին չափի նժույգներով։

Պարարտանյութ.Չեռնոզեմի հողերի վրա՝ աշնանային հողագործության համար ազոտ-ֆոսֆորային (յուրաքանչյուր բաղադրիչի մինչև 70 կգ ակտիվ նյութ) պարարտանյութերի ամենաարդյունավետ կիրառումը։ Այն դեպքերում, երբ պարարտանյութեր չեն կիրառվում աշնանը, դրանք պետք է կիրառվեն գարնանը` տեղային գոտի մեթոդով, սերմերի երկու կողմերից 6-10 սմ հեռավորության վրա մինչև 10 սմ խորություն, արևածաղիկը նույնպես լավ է արձագանքում. օրգանական պարարտանյութեր.

Խնամքմշակաբույսերի համար ներառում է նախածննդային հալածանքը և միջշարային մշակությունը: Նախաճանական հալածանքը պետք է իրականացվի կարճ ժամանակում, երբ հայտնվում են թելիկ մոլախոտեր, բայց ոչ ուշ, քան ընձյուղների առաջացումից 4 օր առաջ, ինչպես նաև ընձյուղների երկայնքով երկրորդ կամ երրորդ զույգ իսկական տերևների փուլում:

Միջշարքային բուժումը սկսվում է սածիլների առաջացումից: Թունաքիմիկատներով արևածաղկի մշակման ժամանակ կրճատվում կամ ամբողջությամբ վերացվում են միջշարային մշակումների քանակը: Թունաքիմիկատների բացակայության դեպքում կատարվում է մինչև չորս միջշարային թուլացում (քիմիական մոլախոտի դեպքում՝ 2 անգամ պակաս)։ Սովորաբար քառակուսի բույնով առաջին մշակումը ծանծաղ է, երկրորդը՝ ավելի խորը, իսկ վերջինը՝ կրկին ծանծաղ։ Կետավոր մշակաբույսերի վրա առաջին մշակումն ավելի խորն է, իսկ երկրորդը՝ ծանծաղ:

Մաքրում.Մաքրման համար աշխատանքային ծախսերն են2 / ժարևածաղկի սերմի արտադրության բոլոր ծախսերը. Արևածաղկի բերքահավաքը կատարվում է, երբ բույսերի 70%-ում զամբյուղները կարմրում են, և սերմերի խոնավությունը կրճատվում է մինչև 12-14%: Բերքահավաքի համար օգտագործվում է հացահատիկային կոմբայն՝ զամբյուղները կտրող, կալսող և ցուպիկի մեջ հավաքող սարքով։ Միաժամանակ ցողունները կտրվում են 10-20 սմ բարձրության վրա, մանր կտրատում կարճ կտորների և ցրվում դաշտով մեկ։

Հարցեր և առաջադրանքներ

1. Որո՞նք են արևածաղկի մորֆոլոգիական և կենսաբանական բնութագրերը:

2. Կազմեք ցանքաշրջանառության դիագրամ, որում աճեցվում է արևածաղիկը:

Որո՞նք են ձեր տարածքում, տարածաշրջանում աճեցված արևածաղկի սորտերի առանձնահատկությունները:

Սերմերի ընդհանուր բնութագրերը

Արևածաղիկ - Helianthus annuus L... Պատկանում է Asteraceae ընտանիքին։ Միամյա բույս ​​է, որի սերմերը հավաքվում են զամբյուղի մեջ։
Մեր երկրում արևածաղիկը ձեթի հիմնական մշակաբույսն է, որի ցանքատարածությունը կազմում է բոլոր ձեթերի ցանքատարածության մոտ 70%-ը։
Արևածաղկի ձեթն օգտագործվում է սննդի, տեխնիկական և բժշկական նպատակներով։ Սննդային նպատակներով արեւածաղկի ձեթի տեսակներն օգտագործվում են ԳՕՍՏ 1129-93-ի համաձայն:
Արևածաղկի սերմը բաղկացած է պինդ մրգային կեղևից (փլուզված վիճակում այն ​​կոչվում է կեղև), շատ բարակ սերմերի ծածկույթ (թաղանթ) և երկու սպիտակուցային կոթիլեդոններ։ Կոթիլեդոնները նավթի և սպիտակուցի հիմնական պաշարն են։
Արևածաղկի սերմերի բաղադրությունը տատանվում է՝ կախված սորտային բնութագրերից, աճեցման պայմաններից, ազոտական ​​պարարտանյութերի քանակից և որակից, ինչպես նաև սերմերի հետբերքահավաքից հետո մշակումից: Սերմի միջուկի պարունակությունը տատանվում է 50-80%-ի սահմաններում, կեղևը՝ 20-50%:
Արևածաղկի սերմեր - այրվող նյութև հակված են ինքնաբուխ այրման: Ինքնայրման ջերմաստիճանը 335 ° C: բռնկման ջերմաստիճանը 305 ° C: Արևածաղկի սերմերի մշակման ընթացքում առաջացած փոշին կարող է առաջացնել պնևմոկոնիոզի և շնչառական հիվանդությունների զարգացում։ Արևածաղկի սերմերի փոշու առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիան MAC - 4մգ/մ³:
Յուղոտ սերմերը չափազանց արժեքավոր սննդամթերքի և կերային արտադրանքի աղբյուր են: Դեպքերի ճնշող մեծամասնությունում նյութերի այնպիսի արժեքավոր խմբեր, ինչպիսիք են լիպիդները և սպիտակուցները, տեղայնացված են սերմի միջուկում: Սերմերի այլ մորֆոլոգիական մասերը պարունակում են զգալիորեն ավելի փոքր քանակությամբ արժեքավոր բաղադրիչներ, իսկ ծածկույթի թաղանթները (պտուղը և սերմը) ծառայում են որպես բազմաթիվ անցանկալի նյութերի աղբյուր, որոնք ձեթի արտադրության ժամանակ վերածվում են յուղերի: Հում մանրաթելերի և առանց ազոտի արդյունահանման նյութերի պարունակությունը թաղանթներում շատ ավելի մեծ է, քան միջուկում:

Մշակման համար գործարան մտնող սերմերի զանգվածը բազմաբաղադրիչ խառնուրդ է, որը կարելի է բաժանել.
- հիմնական բերքի անձեռնմխելի սերմեր.
- նավթի պարունակող կեղտեր;
- օրգանական և հանքային աղբ, ներառյալ մետաղական կեղտը.
- կեղտեր, որոնք որոշվում են սերմերի զանգվածում օտար կենդանի կենսաբանական համակարգերի առկայությամբ.
Սերմերի զանգվածի բոլոր բաղադրիչները մեծապես տարբերվում են քիմիական, ֆիզիկական, կենսաքիմիական և այլ հատկություններով:
Ընդունված է ներառել հիմնական մշակաբույսի փլված սերմերը, միջուկի մնացորդներով սերմերը (կերած վնասատուների կողմից, կոտրված), բորբոսնած, քայքայված, բողբոջած, միջուկի գույնի փոփոխված, թերզարգացած և ցրտահարված սերմերը մինչև յուղոտ սերմերի կեղտը:
Սերմերի մեջ օրգանական աղբը բաղկացած է զամբյուղների մասերից, բույսերի ցողունների բեկորներից, ծաղկաբույլերից և այլն։
Հանքային կեղտերը հիմնականում բաղկացած են հողի, փոշու, քարերի և մետաղի կեղտերից:

Արևածաղկի ձեթի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացը բաղկացած է հետևյալ գործողություններից.
... Արդյունաբերական սերմերի մաքրում
... Կեղևազրկել սերմերը՝ կեղևը առանձնացնելու համար
... Միջուկների և կեղևների բաժանում
... Ջախջախիչ միջուկը գլանաղացի վրա
... Անանուխի խոնավության ջերմային մշակումը բրազի մեջ գոլորշու մեթոդով
... Ցելյուլոզ սեղմելը պտուտակային մամլիչներում
... Յուղի ֆիլտրում

Սերմերի մաքրում

Յուղային սերմերը կեղտից մաքրելը անհրաժեշտ և շատ կարևոր գործընթաց է սերմերի զանգվածի մշակման և վերամշակման նախապատրաստման գործընթացում։
Բույսերի ցողունները, տերևները, հանքային մնացորդները, մետաղները և այլ կեղտերը, բացառությամբ փլուզված արևածաղկի միջուկի, նպաստում են սարքավորումների (հատկապես հանքային և մետաղական կեղտերի) վաղաժամ մաշմանը, նվազեցնում վերջիններիս արտադրողականությունը և արտադրվող արտադրանքի որակը։ .
Վերամշակման ստանալուց հետո սերմերի մեջ աղբի պարունակությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 2%, մաքրումից հետո ոչ ավելի, քան 0,5%:
Սերմերի մաքրման արդյունքում առաջանում են մի քանի տեսակի մոլախոտերի թափոններ.
ա) մեծ և փոքր աղբ;
բ) ցիկլոնային փոշին
Արտազատվող աղբի յուղի պարունակությունը կազմում է մոտ 3%
Ճարպի, սպիտակուցի և այլ սննդանյութերի բարձր պարունակությունը վկայում է այն մասին, որ տարանջատիչներում արևածաղկի սերմերի մաքրման արդյունքում ստացված թափոնները որոշակի արժեք ունեն և կարող են օգտագործվել որպես կենդանիների հիմնական սննդի հավելում:
Սերմերը մաքրվում են տարբեր դիզայնի բաժանարարների վրա (ZSM; A1-BIS; BLS և այլն):

Անջատիչների բնականոն տեխնոլոգիական աշխատանքն ապահովելու համար անհրաժեշտ է անել հետևյալը.
... Ստուգեք սնուցող սարքերը բաժանարարում և մաքրեք դրանք կեղտից. հասնել սերմերի միատեսակ բաշխում մաղերի վրա՝ սնուցման ամբողջ երկարությամբ միատեսակ սնմամբ և մաղի շրջանակների ճիշտ տեղադրմամբ
... Ընտրեք մաղի համարները՝ ըստ պահանջվող տարանջատիչի թողունակության և սերմի չափի
... Հետևեք մաղերի վիճակին՝ խուսափելով մակերեսի վրա առկա անկանոնություններից և ընկճվածություններից
... Հետևեք ընդունող, տեսակավորող և չափից ավելի ցանքատար մաղերի ժամանակին մաքրմանը, քանի որ երբ դրանք խցանվում են մեծ քանակությամբ կեղտերով, մաղման օգտակար տարածքը նվազում է, ինչի արդյունքում սերմերը տեսակավորող մաղից թափվում են թափոնների մեջ, և Ենթացանի մաղի բացվածքի նուրբ կեղևով խցանվելու հետևանքով սերմերի հետ միասին անցնում են հանքային կեղտեր.
... Հետևեք նստվածքային խցիկներից աղբի ժամանակին և շարունակական հեռացմանը, ինչպես նաև օդուղիների, բաժանարարների վիճակին և անհապաղ մաքրեք դրանք նստած փոշուց:
... Հետևեք պարկերի ֆիլտրերի վիճակին և մաքրեք դրանք, եթե դրանք խցանվեն

Սերմերի մաքրում և միջուկի մեկուսացում

Բարձրորակ յուղերի, կերակուրների և թխվածքների արտադրության մեջ սերմերի կեղևի շերտազատումը և առանձնացումը ռուշանկայից կարևոր և անհրաժեշտ տեխնոլոգիական գործողություններ են։
Սերմերի մշակման գործընթացում մոմի նման և այլ անցանկալի նյութերը պատյաններից անցնում են յուղի մեջ՝ խաթարելով համն ու հոտը, ավելացնելով յուղերի թթվային քանակն ու գույնը, ինչպես նաև նվազեցնելով դրանց կայունությունը պահպանման ընթացքում։
Կեղևի հեռացման սխեմաներում միջուկի և սերմերի միջև եղած քանակական հարաբերությունները դրանց մշակման ընթացքում ուղղակիորեն ազդում են հիմնական սարքավորումների արտադրողականության, արտադրված արտադրանքի որակի և թխվածքի, յուղի, կեղևի արտադրության վրա:
Վերամշակումից առաջ կեղևների առավելագույն առանձնացումը սերմերից է նախապայման, արտադրությունում ապահովելով բարձրորակ յուղերի և բարձր սպիտակուցային ալյուրի արտադրությունը։
Հիմնական գործընթացները, որոնք ապահովում են միջուկի առանձնացումը ձեթի սերմերի այլ մորֆոլոգիական մասերից, ներառում են ռուշանկայի կեղևազրկումը և առանձնացումը:
Արևածաղկի սերմերի շերտավորումն իրականացվում է սերմերի գութանների վրա։ Սերմերի գութանների նպատակն է ամբողջությամբ ջախջախել սերմերը նվազագույն միջուկներով և յուղի փոշով:
Յուրաքանչյուր սերմ ջարդիչ պետք է աշխատի իր սերմ ջարդիչի հետ համատեղ, դա անհրաժեշտ է ոչ միայն կեղևի յուղումը նվազեցնելու, այլև սերմերի ջարդիչի և դրա սերմերի ջարդիչի աշխատանքի ճիշտ տեխնոլոգիական ռեժիմը հաստատելու համար:
Զուգակցված շահագործման դեպքում հեշտ է բացահայտել յուրաքանչյուր մեքենայի աշխատանքի թերությունները և վերացնել դրանք:
Արևածաղկի սերմերը, որոնք կուտակված են սերմերի գութանների վրա՝ ռուշանկա, բաղկացած են կուտակված, ամբողջական, նորմալ և մանր միջուկներից, միջուկի տարբեր խոշոր մասնիկներից, ձեթի փոշուց, ամբողջական սերմերից, տակդիրից, աղբից (բուսական և հանքային):
Սերմերի պատիճների հիմնական նպատակն է առանձնացնել կեղևի առավելագույն քանակությունը ռուշանկայից՝ կեղևում յուղի նվազագույն կորստով: