Az éves termelési program kialakításához a következő, egymással összefüggő munkákat kell elvégezni:

• tisztázza a szervezet termék- és szolgáltatásigényét a tervezési időszakban
• hozzon létre egy termékskálát a gyártási programba való beillesztéshez
• számítsa ki a termelés mennyiségét fizikai értelemben minden termékre vonatkozóan
• osztja el az éves termelési programot a negyedévek között
• meghatározza az árakat a gyártási programban szereplő összes terméktípusra
• kiszámítja a termelési program költségmutatóit

Számos programlehetőséget tanulmányoznak, és kiválasztják a legjobbat, amely a legjobban illeszkedik a szervezet tervezési időszaki feladataihoz és működési feltételeihez.

A tervezési évre a szervezet profiljának megfelelő termékek és szolgáltatások iránti igény tisztázása piackutatás és előrejelzés, megkötött szerződések, ideértve az állami megrendelés alapján történő termékszállítás, fogyasztókkal való közvetlen kapcsolatok, ill. kereskedelmi szervezetek, előzetes megállapodások velük, figyelembe véve a tervezettet megelőző időszak termékértékesítésére vonatkozó információkat. A termelési program kialakításakor a szervezet termékei és szolgáltatásai iránti tisztázott piaci igényt veszik kiindulópontnak.

A gyártási programba való beépítésre szánt konkrét termékskála kialakításakor döntés születik a gyártás folytatásáról, újak kifejlesztéséről vagy a gyártás leállításáról egyes fajok Termékek. A következő alapvető rendelkezéseket veszik figyelembe:

• A gyártási program csak azokat a termékeket tartalmazza, amelyek megfelelnek a szervezet specializációjának, és amelyekre a tervezési időszakban szükség van
• a szervezetnek konkrét előnyökkel kell rendelkeznie az ilyen típusú termékek előállítása során: olcsóbb anyag- és munkaerő-források felhasználásának lehetősége, jól működő fejlett technológia és berendezések, képzett személyzet, stabil kapcsolat a beszállítókkal vagy fogyasztókkal stb.
• A konkrét előnyök jelenléte lehetővé teszi a szervezet számára, hogy termékei versenyképességét akár magasabb minőségüknek, akár többnek köszönhetően biztosítsa alacsony árak a versenytársakhoz képest
• A termelési programnak főszabály szerint olyan nyereséges termékeket kell tartalmaznia, amelyeknél az eladási ár és a költség aránya biztosítja a szervezet normál működéséhez elegendő jövedelmezőséget.
• figyelembe kell venni a meghozott döntések hatását a szervezet stratégiai potenciáljára. Megőrizni és erősíteni versenyképes pozíciókat A jövőben kívánatos, hogy egy szervezet gyártási programot alakítson ki a rajta található termékekből különböző szakaszaiban életciklus, amely a termékpaletta időszakos frissítését igényli

A termékpaletta gyártására átvett egyes cikkek szükséglete alapján a termékek előzetes értékesítési (szállítási) terve készül a gyártási program kezdeti változatának kialakítására. Ebben az esetben a termék fizikai mennyiségét általában a következő képlet határozza meg:

Npr = NDC – On skl + Ok skl + Nin,

ahol Npost a termék szállítási mennyisége fizikai értelemben; Az skl-n és az Ok skl-n - ezeknek a termékeknek a maradványai a raktárban elkészült termékek a tervezési időszak elején és végén; Nin - belső fogyasztásra szánt termékek száma.

A tervezési időszak elején a raktárban lévő késztermékek egyenlege a számítás időpontjában fennálló tényleges termékegyenlegek, valamint a számítás pillanatától a tervezés kezdetéig tartó gyártási és szállítási előrejelzése alapján kerül kiszámításra. időszak. A raktárban lévő késztermékek egyenlege a tervezési időszak végén a következő tervezési időszak termékeinek előrejelzésétől és értékesítésétől függően alakul.

A termelési program kialakításánál alapul vett előzetes termékellátási terv bizonytalansági elemeket tartalmazhat, különösen, amennyiben az előre jelzett piaci igények alapján fogalmazódik meg, és nem megállapodásokkal (szerződésekkel) biztosított. Ebben az esetben célszerű több programlehetőséget kidolgozni egy pesszimista, optimista és a legvalószínűbb keresletfelmérés alapján. A marketingszolgálat által a legvalószínűbbnek tartott keresleti előrejelzés alapján megfogalmazzák a termelési program fő változatát, amelyet ezt követően a szervezet tevékenységének átfogó tervezésére használnak, beleértve az erőforrásigény meghatározását és a műhelyek gyártási programjainak összeállítását. A kereslet kevésbé valószínű becslései alapján pesszimista és optimista, úgynevezett „helyzeti tervek” – tartalék terv opciók – készülnek. A helyzetterv tartalma: a szervezet intézkedései egy adott helyzetben, ezek várható eredményei, a helyzetterv megvalósításának feltételei.

Az ellátási terv alapján kialakított fizikai értelemben vett termelési programot viszonylag rövid ideig (legfeljebb egy évig) kell ellenőrizni, hogy megfelel-e a szervezet termelési képességeinek. A program meghatározott, többé-kevésbé stabil szervezeti és technikai gyártási feltételek alapján készül. Ezért a program kidolgozását a gyártóberendezések és a tér terhelésére vonatkozó számításoknak kell kísérniük. Ha szükséges, az intézkedések célja a javítás sávszélesség egyéni műhelyekben döntenek a termelési együttműködésről, vagy módosítják a program eredeti verzióját, és ennek megfelelően módosítják a termékértékesítési tervet.

Szem előtt kell tartani, hogy a programnak általában a termelési kapacitás alatt kell lennie. A termelési kapacitás lekötése lehetővé teszi számunkra, hogy termelési meghibásodások esetén biztosítsuk a termékszállítási kötelezettségek teljes és időben történő teljesítését, kedvező piaci feltételek mellett gyorsan növeljük a termelési mennyiséget, és gyorsan elsajátítjuk az új termékek előállítását. A termelőkapacitás-tartalék létrehozása és fenntartása azonban többlettőkét (az átmenetileg használaton kívüli berendezések és termelési terület költsége) és folyó költségeket (a termelőeszközök teljesítményének biztosítását szolgáló állóeszközök karbantartása, ingatlanadók emelése stb.) igényel. Egy másik, a világgyakorlatból ismert megközelítés a meglévő kapacitások rugalmas alkalmazkodása a változó igényekhez a termelési együttműködés bővítésével (alvállalkozók bevonásával), túlóra, alkalmazottak felvétele vagy elbocsátása. Egyes esetekben korlátozó tényező lehet a szakképzett személyzet rendelkezésre állása ill korlátozott lehetőség bizonyos típusú anyagok, félkész termékek vagy alkatrészek szállítása. Ezekben az esetekben a programot tesztelni kell a szűkös erőforrások szükségessége szempontjából.

A szervezet termelési képességeinek alapos elemzése a termelési program kialakítása során megteremti a szükséges előfeltételeket a fogyasztókkal és vevőkkel szembeni kötelezettségek maradéktalan és időben történő teljesítéséhez, ami az aktuális időszak bevétele mellett megbízható beszállító hírnevét hozza el a vállalatnak. .

ElőadásGYÁRTÁSI PROGRAM ÉS GYÁRTÁS

VÁLLALKOZÁSI KAPACITÁS

Terv

1. Gyártási program: tartalom, mérési módszerek és mutatók.

2. A vállalkozás termelési kapacitása és annak meghatározásának módja

1. Gyártási program: tartalom, mérési módszerek és mutatók

A termelési tevékenység kezdetén minden vállalkozásnak meg kell határoznia azt a termelési mennyiséget, amely maximális nyereséget, magas jövedelmezőséget és maximális értékesítési volument eredményez. A probléma megoldására a vállalat mindenekelőtt gyártási programot dolgoz ki.

Vállalati termelési program a megrendelésekre és fogyasztói szerződésekre vonatkozó termékek, munkák és szolgáltatások listája.

A gyártási program (termékgyártási és értékesítési terv) három részből áll:

a termékek (szolgáltatások) fizikai termelési terve;

termékek (szolgáltatások) gyártási terve in értékben;

ellátási terv.

A termelési programban meghatározó szerepet a termékek (szolgáltatások) fizikai értelemben vett előállítási terve kap. Ez a rész azért különösen fontos, mert a piaci viszonyok között a fogyasztóknak nem általánosságban és korlátlan mennyiségben van szükségük a termékekre, hanem egy nagyon meghatározott típusú, típusú és mennyiségi termékekre. Természetes mérőórák(darab, tonna, méter, feltételesen natúr stb.) jellemzik a vállalkozás termelési specializációját, piaci részesedését és szükségesek a vállalkozás egyensúlyához. Természetes intézkedések nélkül lehetetlen meghatározni a termelési kapacitás szükségességét és annak kihasználását. A természetes mérőórák a legteljesebben és legpontosabban jellemzik a munkatermelékenység növekedését, de csak hasonló célú termékekre alkalmazhatók.

Főbb mutatók A fizikai értelemben vett gyártási program a termékek nómenklatúrája és köre.

Elnevezéstan- ez a vállalkozás által előállított terméktípusok kibővített listája (például kőolajtermékek, üvegszálas termékek, édességek, pékáruk).

Hatótávolság - részletesen jellemzi a termékek fajtáit évfolyamonként, márkánként, dizájnonként stb.

A gyártási program meghatározásakor fontos szempont az jó választás egységek. Ebben az esetben a vállalkozásnak azokat az egységeket kell használnia, amelyek a vevő számára a termék legfontosabb tulajdonságait tükrözik.

A termelési program (termékgyártási és értékesítési terv) a vállalkozás társadalmi-gazdasági fejlesztési tervének egyik meghatározó része, és kapcsolódik a többi részéhez (munkaterv, logisztikai terv, költségterv stb.).

A vállalkozások termelési programjukat a következők alapján alakítják ki:

kormányrendelet;

fogyasztói rendelések;

fogyasztó igényei.

Ezután egy rendelési portfólió alakul ki, azaz a nagykereskedelmi készletek gyártási mennyisége:

Q n = Q c –Q d) x K p

ahol Q с a termék iránti kereslet mennyisége;

Q d - más szállítókkal kötött szerződések mennyisége;

K p - fizetőképességi mutató;

N a piaci szektorok száma.

A legoptimálisabb helyzetnek azt tekintjük, ha a piaci kereslet volumene megegyezik a megkötött szerződések számával. Ha egy vállalkozás ki akarja terjeszteni befolyását a piacon, új stratégiát és versenytaktikát kell kidolgoznia.

Az értékben kifejezett termelési terv lehetővé teszi nemcsak a különböző típusú termékek termelési volumenének, a növekedés ütemének és szerkezetének meghatározását, hanem a béralap kiszámítását is a költségek, a tőketermelékenység és a termelés egyéb mutatói részeként. hatékonyság.

Ezen mutatók mértékegysége a nemzeti pénznem. Ezenkívül más országok valutái, például az USA-dollár is használhatók az export jellemzésére.

A költségmutatók a következőket tartalmazzák:

kereskedelmi termékek;

bruttó kibocsátás;

tiszta termékek;

feltételesen tiszta termékek.

A vállalkozás termelési programjának általános mutatója az értékesítési mennyiség vagy az eladott termékek. Az első kifejezést a világgyakorlatban használják, a másodikat a hazai gyakorlatban. Az értékesítési volumen objektívebben tükrözi a vállalkozás tevékenységének eredményeit, mind az áruk, mind a szolgáltatások előállítása során. Az értékesített termékek mutatója a logika szerint csak az anyagtermelés területén működő, terméket előállító vállalkozásoknál alkalmazható. Olyan körülmények között piacgazdaság A legtöbb vállalkozás termékeket hoz létre és szolgáltatásokat nyújt, így az értékesítési volumen minden vállalkozásra vonatkozik.

Eladási mennyiség - Ez a vállalkozás által egy bizonyos időszak alatt előállított és értékesített áruk és szolgáltatások költsége. Ezt a mikrogazdasági mutatót azután makrogazdasági mutatóvá alakítják át - a bruttó hazai termékké (az országban egy bizonyos ideig előállított áruk és szolgáltatások költsége).

Kereskedelmi termékek (TP) – egy adott naptári időszakban előállított és külső értékesítésre szánt késztermékek és ipari szolgáltatások költsége.

A termékek a következőket tartalmazzák:

Az elkészült és a raktárba szállított késztermékek gyártási mennyisége;

Félkész termékek külső értékesítésre;

Termékek és pótalkatrészek saját nagyobb javítások elvégzéséhez;

Segédműhelyek szolgáltatásai külső és saját igényekre;

Saját gyártású szerszámok, amelyek a vállalkozás tárgyi eszközei közé tartoznak.

A piacképes termékeket a vállalkozás aktuális és összehasonlítható áraiban, mint a fizikai értelemben vett termelési mennyiség () szorzatát a termék eladási ára () határozza meg.

TP= (Q i x C i) + U i

BAN BEN skarlát termékek - egy bizonyos naptári időszak alatt elvégzett összes munka teljes mennyiségének költsége, függetlenül a termék készültségi fokától. Tartalmazza a kereskedelmi termékeket, a befejezetlen termelés egyenlegének változásait, a raktárban lévő félkész termékek készleteinek változásait.

VP = TP + (N 2 -H 1)

ahol N 2, N 1 – a befejezetlen termelés egyenlege és a saját termelésű félkész termékek költsége a számlázási időszak elején és végén.

A bruttó kibocsátást a gyári módszerrel számítják ki. Ugyanakkor mind a kereskedelmi, mind a bruttó kibocsátásnak megvannak a maga hátrányai, mivel nem tükrözik a vállalkozás saját hozzájárulását a végeredményhez. Ennek a hátránynak a kiküszöbölésére tiszta és feltételesen tiszta termékeket használnak.

Tiszta termékek – ez a vállalkozásban újonnan létrehozott érték (a termelés nettó eredménye). Közgazdasági lényegét tekintve magában foglalja a bér formájában kiadott, ki nem fizetett, de adók és különféle terhek formájában az áruk bekerülési értékébe beszámított béreket, valamint a nyereséget. A nettó termelés nem tartalmazza a más vállalkozásoknál létrehozott átruházott értéket (nyersanyag, anyag, energia, tüzelőanyag és tárgyi eszközök értékcsökkenése). Ez a mutató meghatározható piacképes vagy bruttó termelésből.

Nettó termelés = Áru (bruttó) termelés – anyagköltség – értékcsökkenés.

A nettó kibocsátás, mint a mikroökonómia makrogazdasági mutatója egy tartalmilag hasonló mutatóban – a nemzeti jövedelemben – testesül meg.

Feltételesen a nettó termékek újonnan létrejött érték, de az értékcsökkenési leírást is figyelembe véve.

Feltételesen nettó termelés = Áru (bruttó) termelés – anyagköltségek.

A nettó és feltételesen nettó termelés mutatói a termékek (munka, szolgáltatás) költségszerkezetének elemzésére és a béralap tervezésére szolgálnak. A nettó terméknorma a termék árának részét képezi, beleértve a személyi állomány alap- és pótbérét, a szociális szükségletek és a normál haszon levonásával.

A bruttó és nettó piacképes kibocsátás egy bizonyos időszak termelési volumenét tükrözi. A profitmaximalizálás azonban a termékek meghatározott fogyasztóknak történő értékesítésével érhető el. Az értékesítés volumenét a harmadik rész tükrözi - a készletek tekintetében.

Az ellátási terv a gyártási program azon része, amely tükrözi a nómenklatúrát, a választékot, a mennyiségeket és a termékszállítások meghatározott fogyasztókhoz való ütemezését.

Az ellátási terv rendelésre történő szállítást és ingyenes értékesítésre történő szállítást tartalmaz. A rendelésen alapuló szállítások az állami megrendeléseket és a fogyasztói megrendeléseken alapuló termékek értékesítését tükrözik. Ezt az értékesítési típust alacsony kockázat jellemzi, és garantált értékesítést biztosít. Ugyanakkor egy ilyen értékesítési rendszernél gyakran alkalmaznak szerződéses árakat, amelyek általában csökkennek, ami az értékesítés jövedelmezőségének és a vállalkozás egyéb műszaki és gazdasági mutatóinak csökkenéséhez vezet.

A szabad eladásra történő szállítás magában foglalja a termékek árutőzsdéken, vásárokon, kiállításokon és aukciókon történő szabadpiaci áron történő értékesítését. Ez biztosítja az értékesítés jövedelmezőségének növekedését és a nyereség növekedését.

Az ellátási tervet fizikai és érték szempontjából is kidolgozzák. Ennek a szakasznak a költségmutatója az eladott termékek.

Eladott termékek (RP)(értékesítési volumen) – a termékek vevő által fizetett költsége. A piacképes termékekkel egyenlő lehet, ha a raktárban lévő késztermékek egyenlege az időszak elején és végén változatlan maradt. A készletek egyenlegének növekedésével az értékesítés volumene kisebb lesz, mint a piacképes termékek; az egyenlegek csökkenésével a késztermék-készletek csökkenésével az értékesítési volumen nagyobb lesz, mint a piacképes termékek.

RP = TP + (-) háziorvos vele

Az adminisztratív-irányító gazdaság piacgazdasággá alakítása megköveteli a vállalkozás üzleti portfóliójának marketingkoncepció alapján történő igazolását, amely szerint a termékek előállítására és értékesítésére vonatkozó terv kidolgozása előírja:

a nómenklatúra és a termékkör indoklása;

lehetséges értékesítési mennyiség meghatározása;

a termékkibocsátás indoklása termelési kapacitással.

2. A vállalkozás termelési kapacitása és annak meghatározásának módszerei

A termelési kapacitás egy vállalkozás termelési programjának tervezésének kiindulópontja. Tükrözi az egyesületek, vállalkozások és gyártóműhelyek potenciális képességeit. A termelési kapacitás értékének meghatározása vezető helyet foglal el a termelési tartalékok azonosításában és felmérésében.

Alatt termelési kapacitás A vállalkozás egy adott nómenklatúra és választék termékeinek maximálisan lehetséges kibocsátását vagy nyersanyag-feldolgozási mennyiségét jelenti egy adott vállalkozásban egy adott időszakban, teljes berendezés- és termelési területtel.

A termelési kapacitás számos tényezőtől függ. Ezek közül a legfontosabbak a következők:

a berendezések mennyisége és termelékenysége;

a felszerelés minőségi összetétele, a fizikai és erkölcsi elhasználódás mértéke;

a technológia és a gyártástechnológia progresszív foka;

a nyersanyagok, anyagok minősége, szállításuk időszerűsége;

a vállalkozás specializációjának szintje;

a termelés és a munkaszervezés szintje;

berendezések üzemidő alap.

A termelési folyamat közbenső szakaszaiban előforduló szűk keresztmetszetek nem vehetők figyelembe a vállalkozás termelési kapacitásának kiszámításakor.

A vállalkozás termelési kapacitásának számítása magában foglalja a fő gyártóműhelyekhez rendelt összes berendezést, kivéve a tartalék, a kísérleti területeket és a dolgozók képzésére szolgáló speciális területeket; a személyzet kulturális és technikai színvonala és a munkához való hozzáállása; elérte az időnormák teljesítésének szintjét.

A termelési kapacitás számításánál a rendelkezésre álló berendezésekből és térből, a fejlett gyártásszervezésből, a kiváló minőségű alapanyagok felhasználásából, a legfejlettebb eszközök és eszközök felhasználásából, valamint a vállalkozás működési módjából kell kiindulni.

A termelési kapacitás az év során változó, ezért különbséget teszünk input, output és átlagos éves kapacitás között.

Bemeneti teljesítmény (M bemenet ) – ez a kapacitás a tervezési időszak elején, általában az év elején (január 1.) .

Szabadnap (M kijárat ) – kapacitás a tervezési időszak végén, figyelembe véve a beruházási beruházások, berendezések korszerűsítése, technológiafejlesztés és termelésszervezés miatti üzembe helyezést és kapacitás-elhelyezést.

M ki. = M in. + M évszázad – M vyv.

Átlagos éves kapacitás
- Ez az a termelési kapacitás, amellyel a vállalkozás átlagosan évente rendelkezik. Kiszámítása a bemeneti teljesítmény hozzáadásával történik
átlagos éves ráfordítás
és levonva az átlagos éves nyugdíjas kapacitást
érvényességi idejét figyelembe véve
.

ahol n a bevezetett kapacitások teljes működési hónapjainak száma;

m a nyugdíjba vont kapacitások teljes inaktivitási hónapjainak száma.

A termelési kapacitás növelése a következők miatt lehetséges:

új műhelyek üzembe helyezése és meglévő műhelyek bővítése;

újjáépítés;

a termelés műszaki újrafelszerelése;

szervezési és technikai intézkedések, beleértve:

a berendezések üzemidejének növelése;

a termékskála megváltoztatása vagy a munkaintenzitás csökkentése;

használat technikai felszerelés lízingfeltételekkel, a lízingszerződésben rögzített feltételeken belüli megtérüléssel.

A termelési kapacitás kiszámításához a következő kezdeti adatokkal kell rendelkeznie:

tervezett munkaidő alap egy gépre;

autók száma;

berendezés teljesítménye;

a termelési program munkaintenzitása;

a termelési szabványok teljesítésének százalékos arányát.

A termelési kapacitás meghatározásához meg kell határozni a berendezés működési idejét.

Vannak naptárak
, rezsim
és a tervezett időalapok
.

A tervezett időalap számítása az üzemórák alapján történik, a javítási leállások figyelembevételével (a,%-ban)

Folyamatos gyártási folyamattal

Ahol
- évi munkanapok száma;

- egy műszak átlagos időtartama, figyelembe véve a vállalkozás üzemidejét és a munkaszüneti napok csökkentését;

- műszakok száma.

A folyamatos gyártási folyamat során a tervezett időalap megegyezik az ütemezett idővel, ha a javításokat hétvégén és ünnepnapokon végzik

Abban az esetben, ha egy műszaki berendezést egyfajta ipari termék előállítására használnak (például vízerőműben elektromos energia előállítása), a termelési kapacitást úgy számítják ki, hogy a berendezés mennyiségét megszorozzák annak termelékenységével és a tervezett munkaidővel. A több tételes gyártásnál a számítások a gyártási technológia sajátosságaitól függően változnak. A legnagyobb nehézséget egy gépgyártó üzem termelési kapacitásának kiszámítása okozza.

Az egység termelési kapacitása az év során tervezett üzemidőtől függ
és annak egységnyi időre vetített termelékenysége

Az öntödében egy folyamatos egység termelési kapacitását a következőképpen számítják ki:

Ahol
- az olvadási ciklus időtartama;

B – töltési térfogat hőnként;

- megfelelő öntvény hozamtényezője.

Például egy vasöntödében a kupolakemencéket 5 tonna töltési térfogattal szerelik fel, az olvadási idő 2 óra, a hozam együtthatója 0,6. A műhely nómenklatúrája 6 féle termék, traktorkészletenként 400 kg tömegű.

traktorok

A traktor-összeszerelősor termelési kapacitását a gyártósor ciklusa alapján számítják ki (t)

Például a gyártósor ciklusa 2,66 perc.

Traktorok

Az azonos típusú berendezésekkel és azonos nómenklatúrával rendelkező telephely termelési kapacitását úgy számítjuk ki, hogy az egység termelési kapacitását megszorozzuk azok számával (K). Tehát a lineáris műhely olvasztó részlegének 6 kupola gyártási kapacitása egyenlő:

Traktorok.

A termikus műhely összes blokkjának (5 db) részlegének gyártási kapacitása 100 000 traktor (20 000 x 5).

A gépműhely esztergarészlegének gyártási kapacitása (50 gép) a következőképpen kerül kiszámításra:

traktorok,

Ahol - 1 traktorhoz szükséges alkatrészkészlet (hajtómű) progresszív munkaintenzitása, óra.

A progresszív munkaintenzitás tükrözi a fejlett berendezések, technológia, termelés és munkaszervezés használatát. Az átlagos munkaintenzitás progresszívre konvertálása csökkentési együtthatóval történik, amelyet a következő skálán határoznak meg:

A vizsgált példában

órák,

Ahol - egy alkatrészkészlet átlagos munkaintenzitása, figyelembe véve a telephely termelési szabványainak átlagosan 25%-os túllépését (
).

Az átlagos munkaintenzitást a termék standard ideje alapján határozzák meg (
) figyelembe véve a termelési szabványok túllépésének átlagos százalékát (
).

LF

A műhely termelési kapacitását a vezető részleg határozza meg. A korábbi számítások alapján az esztergaszakasz gépműhelyének gyártási kapacitását 125 000 traktorra tételezzük. A termikus műhely termelési kapacitása a termikus egységekre számítva - 100 000.

Az összeszerelő műhely gyártási kapacitása megegyezik a traktor-összeszerelő gyártósor kapacitásával - 90 000, ugyanennyi a lineáris műhely kapacitása.

Termelő kapacitás kovácsműhely pontban leírtak szerint történik gép bolt. Például 70 000 traktor lesz.

Az üzem termelési kapacitását a vezető műhely alapján számítják ki. Egy gépgyártó üzemben a legtöbb esetben az a vezető, aki termel, azaz. Összeszerelő üzlet. Ezen helyiségek alapján az üzem termelési kapacitását a vezető műhely kapacitása határozza meg, és 90 000 traktort tesz ki.

Az üzem termelési kapacitásának igazolására termelési kapacitás diagram elkészítése szükséges (1. ábra).

Rizs. 1. Az üzemi műhelyek termelési kapacitása

A termelési kapacitás meghatározására vonatkozó számítások eredményei a termelési kapacitás mérlegében tükröződnek.

A termelési program termelési kapacitás szerinti indokolása a következő módszertan szerint történik:

1. Elemezzük az átlagos éves termelési kapacitás felhasználását a jelentési időszakban. Az elemzés során meghatározzák a termelési kapacitás elért kihasználtsági szintjét, az alkalmazott berendezések és technológia progresszivitásának mértékét; a berendezések és a termelési terület kihasználtsági foka; a termelés és a munkaerő szervezetének elért szintje a vállalkozásnál.

Átlagos éves termelési kapacitás kihasználtság (
) a következő képlet határozza meg:

Ahol - a vállalkozás által előállított termékek tervezett (tényleges) mennyisége vagy feldolgozott nyersanyag mennyisége adott évre;

- átlagos éves tervezett (tényleges) termelési kapacitás.

2. A kapacitáskihasználtsági tényező növelése érdekében tervezés történik. Ebből a célból tartalékokat határoznak meg: kiterjedt és intenzív. A kiterjedt tartalékok közé tartoznak a rezsim alapon belüli berendezések hasznos üzemidejének tartalékai (leállások csökkentése, javítások időtartama).

Az intenzív tényezők közé tartoznak a berendezések időegységenkénti teljesebb terhelésére és a megfelelő termékek kibocsátásának növelésére irányuló intézkedések.

Termelési kapacitás kihasználtsági tényező a tervezési időszakban(
képlettel határozható meg:

Ahol
- termelési kapacitás kihasználtság a jelentési időszakban;

- kapacitáskihasználtsági tényező növekedési indexe a tervezési időszakban.

4. Összehasonlítják a lehetséges termékkibocsátást a lehetséges értékesítési mennyiséggel. A lehetséges termelési teljesítményt összehasonlítjuk tervezett feladat. A gyártási program akkor fejeződik be, ha a meglévő létesítményekből a lehetséges termelési mennyiség megegyezik a tervezettel, vagy meghaladja azt.

Ha a gyártási programtervezet nem biztosítja a termelési kapacitás teljes kihasználását, akkor további lehetőségeket kell keresni az értékesítési volumen növelésére és a termelési kapacitás növelésére. Ha az értékesítési terv meghaladja a termelési kapacitást, akkor a vevők és ügyfelek megtartása érdekében egy sor intézkedést kell végrehajtani a termelési kapacitás növelésére.

A kapacitások teljes méretének meghatározásához és a tartalékok mozgósításához a vállalkozás termelési kapacitásának egyensúlyát alakítják ki.

Egy vállalkozás termelési kapacitásának egyenlege (tervezett) algebrai összegként kerül összeállításra:

Ahol
- termelési kapacitás a tervezett időszak végén (kibocsátás) a megfelelő mértékegységekben;

- termelési kapacitás a tervezési időszak elején (input);

- kapacitásnövekedés a folyamatban lévő szervezési és technikai intézkedések miatt (berendezések működési módjának megváltoztatása, a munka- és termelésszervezés javítása, intenzifikáció technológiai folyamatok stb.);

GYÁRTÁS TERVEZÉSE (GYÁRTÁSI PROGRAM)

A GYÁRTÁSI ÉS ÉRTÉKESÍTÉSI TERV KIALAKÍTÁSÁNAK TARTALMA ÉS ELJÁRÁSA

A termékgyártási terv (termelési program) a vállalkozás hosszú távú és aktuális terveinek központi része. Ennek alapján igazolják a vállalat anyagi, munkaerő- és pénzügyi erőforrásigényét, terveket készítenek a műszaki fejlesztésre és a termelés megszervezésére, a vállalat logisztikájára, a munkaerőre és a személyzetre vonatkozó normák és szabványok kialakítására, a költségekre, a nyereségre és a jövedelmezőségre.

Gyártási program - a gyártásra és értékesítésre tervezett különféle típusú termékek listája, az elvégzett munkák és a nyújtott szolgáltatások bizonyos nómenklatúrájában, választékában és minőségében fizikai és érték szerinti értelemben a fogyasztókkal kötött megrendelésekkel és szerződésekkel összhangban.

A termékek a vállalkozás tevékenységének anyagi eredménye, értékesítésre szánt termékkészlet, amelyet a vállalat saját forrásaiból állít elő, és harmadik fél fogyasztók számára értékesít.

A munka egy vállalat által végzett tevékenység eredménye, amelynek anyagi megnyilvánulása van, és amelyet szervezetek és (vagy) eladásra szántak. magánszemélyek. A termékektől eltérően a felhasznált anyagi erőforrások nem tartoznak a vállalkozáshoz; a munkát általában a vevő által szállított alapanyagokból végzik.

A szolgáltatás olyan tevékenység, amelynek eredményeinek nincs anyagi kifejeződése. E tevékenység végzése során értékesítik és fogyasztják. A szolgáltatást a megfoghatatlanság, a tárolhatatlanság, a változó minőség és a forrástól való elválaszthatatlanság jellemzi.

Művek (szolgáltatások) ipari jellegűek képviselik az eredményt gazdasági aktivitás, amely nem változtatja meg a termék (termék) természetes anyagi formáját, hanem újat ad, vagy visszaadja az elveszett fogyasztói tulajdonságokat.

Az ipari jellegű munkák és szolgáltatások közé tartozik például a berendezések javítása, korszerűsítése ill Jármű, nyaralás harmadik feleknek gőz, sűrített levegő stb. Kezdeti adatok a termelési terv kidolgozásához:

• marketing és értékesítési tervek adatai (termékek várható keresletének számítása, megrendelések elérhetősége és megvalósításuk határideje);
• az egyes terméktípusok előállításához szükséges termelési kapacitásra és annak növelésének lehetőségeire vonatkozó adatok;
• a vállalkozás műszaki és technológiai bázisának állapota, valamint a megfelelő termelési és technológiai tartalékok megléte;
• humán erőforrás lehetőségek stb.

Termelési terv magába foglalja:

• a gyártásra tervezett megállapított minőségű termékek nómenklatúrája és köre;
• a kibocsátás mennyisége fizikai és értékben, negyedéves vagy havi bontásban;
• más vállalkozásoknak és szervezeteknek nyújtott ipari szolgáltatások összetétele, mennyisége és jellege;
• a folyamatban lévő munka mennyiségének változása;
• az eladatlan termékek egyenlegének változása;
• a termelési kapacitások és felhasználásuk egyensúlya. A termékskála minősített lista

a vállalkozásnál gyártani tervezett termékek. A termékpaletta bővíthető, lefedve az összes gyártott termék nevét, vagy bővíthető. A kibővített termékpalettát általában a cég hosszú távú terveiben hagyják jóvá, illetve az aktuális tervekben rögzítik.

A nómenklatúra fő jellemzője a szélesség, amelyet a választékcsoportok száma határoz meg (minél több van, annál szélesebb a nómenklatúra); telítettség, amelyet a választékcsoportba tartozó termékegységek száma határozza meg; mélység a különféle terméklehetőségek miatt.

Hatótávolság egy bizonyos nevű termékfajták kibővített listája, amelyek speciális műszaki, gazdasági és fogyasztói jellemzőkkel rendelkeznek (standard méretek, minőség, felület, teljesítmény, termelékenység stb.).

A vállalkozás komplex termelési terve is előírja általános rendés a munkavégzés rendjét, a termékek gyártásának és szállításának összehangolt határidejét, valamint a teljes elvégzett munkaciklusra a felelős végzőket rögzítik.

A termelési és értékesítési terv tartalmi szempontból természetes, feltételesen naturális, munka- és költségmutatók rendszere. Gyártási program kidolgozásakor nagyon fontos megfelelő mutató- és mértékegység-választással rendelkezik adott munkamennyiséghez. A gyártási programban a termékek mértékegységeinek meg kell felelniük az egyes termékek gyártására és kiadására vonatkozó szerződésekben-megrendelésekben előírt mérőszámoknak.

A gyártási program kidolgozása általában a következő sorrendben történik:

• a megkötött megállapodásoknak megfelelően meghatározzák a termékek nómenklatúráját és kínálatát, valamint természetbeni szállításának mennyiségét;
• tervet készítenek a fogyasztók természetbeni termékekkel való ellátására;
• kiszámítják az eladatlan termékek egyenlegének változását a tervezési időszak elején és végén;
• az egyes termékek gyártási mennyiségét fizikai értelemben határozzák meg, a tervezett időszakon belüli naptári munkaelosztással;
• a termelési mennyiséget a vezető berendezéscsoportok, divíziók és a vállalat egészének termelési kapacitásának számításai indokolják;
• költségmutatókat számítanak ki, beleértve a bruttó, piacképes, értékesített termékeket stb.;
• a megkötött szerződéseknek megfelelően termékszállítási ütemtervet készítenek;
• a termelési program feladatai a vállalkozás fő műhelyei között vannak elosztva.

A vállalati termelési program költségmutatóinak számítása

A vállalkozás termékeinek versenyképessége és minősége

A termékek szabványosítása és tanúsítása.

A vállalkozás termelési programjának céljai és tartalma

Gyártási program A tervezési időszakban legyártandó és a fogyasztókhoz eljuttatott termékek összetételét, minőségét és mennyiségét a vállalkozás határozza meg. A termelési program a vállalkozás tevékenységének végső célját tükrözi, és a vállalkozás hosszú távú és aktuális (éves) terveinek vezető része.

A vállalkozás gyártási programjának kidolgozásának fő feladata a jó minőségű és versenyképes termékek nómenklatúrájának és gyártási volumenének igazolása, pl. a nemzetgazdasági igényeket legjobban kielégítő termékek.

A vállalkozás termelési programtervének kidolgozása során a következő követelményeket kell teljesíteni:

1) A legyártott termékek iránti igények pontos meghatározása és értékesítési volumenének igazolása fogyasztói rendelések alapján.

2) A termelési terv indoklása a vállalkozás képességeivel - termelési kapacitásával.

3) A természetes és érték kötetek termelés értékesítési mennyiségekkel.

4) A vállalkozás termelési programjának ésszerű felosztása a tervezési év egyes naptári időszakaira.

A vállalkozás termelési programjának kidolgozását a tervezési és gazdasági osztály (PED), a termelési feladási osztály (OEM) és az értékesítési osztály közösen végzi, és magában foglalja következő lépések:

ÉN. A vállalkozás termelési programjának fizikai kidolgozása;

II. Gyártási program kidolgozása a vállalkozás termelési részlegei számára;

III. A gyártási program költségmutatóinak számítása.

A gyártási program tervezése fizikai értelemben

A termelési program természetes kifejezésén a termékek nómenklatúráját és választékát (azaz összetételét), valamint bizonyos típusú termékek gyártási mennyiségét értjük természetes mértékegységekben.

A termelési program természetes megnyilvánulása az alapvető műszaki-gazdasági tervezési számítások alapjául, más vállalkozásokkal való termelési kapcsolatok kialakításának alapjául szolgál.

Elnevezéstan– ez a gyártott termékek összetétele típusok (nevek) szerint.

Hatótávolság– egy adott terméktípus (nómenklatúra-tétel) összetételét jellemzi aszerint típusok, márkák, fajták.

A nómenklatúra a következőkre oszlik:

A kormányrendeletben szerepel;

Maga a vállalkozás tervezte.

Az állami megrendelések köre a nemzeti, társadalmi problémák megoldásához, a tudományos-műszaki programok megvalósításához, az ország védelmi képességének és gazdasági függetlenségének erősítéséhez, valamint a mezőgazdasági termékellátáshoz szükséges legfontosabb termékek.

A gyártási terv elkészítésekor a szelekció fontos szerepet játszik természetes termék mérő. Mértékegység– meg kell felelnie a termék jellegének és fogyasztói tulajdonságainak.

A gyártási terv tartalmazza:

1) Készáru . A termékek akkor tekinthetők késznek, ha teljesen felszereltek és megfelelnek a GOST-nak (vagy más szabványoknak), a minőség-ellenőrzési osztály által elfogadottak és a minőséget igazoló kísérő dokumentációval rendelkeznek.

A kész termék a következőket tartalmazza:

Fő termékek köre;

Együttműködés útján szállított termékek;

A vállalkozás mellékműhelyeiben gyártott termékek;

Alkatrészek;

Külső értékesítésre gyártott szerszámok, berendezések.

2)Félkész termékek– olyan köztes termékek, amelyek további feldolgozást igényelnek ennél vagy másik vállalkozásnál.

3)Ipari munkák: berendezések nagy- és aktuális javítása, berendezés korszerűsítése, berendezés szerelés.

Egy vállalkozás termelési programjával szemben fizikai értelemben a legfontosabb követelmény annak érvényessége és érvényessége, mindkét szempontból. igények meghatározott terméktípusokban és pozícióból a termelési képességek elérhetősége kiadását.

A vállalkozás fizikai értelemben vett termelési programját a következő sorrendben dolgozzuk ki.

Első fázis. A termelési terv alapja a készletek mennyisége. Ezért a gyártási program kidolgozásának kezdeti szakasza a végrehajtás marketing kutatás, melynek eredményeként a tervezett évben előállított termékek nómenklatúrája és köre, valamint azok fizikai értelemben vett szállítási mennyisége a feltárt szükségletnek megfelelően kerül meghatározásra. Ebben a szakaszban meghatározzák projektkötetek bizonyos típusú termékek szállítása. Meghatározásuk alapja a beérkezett állami megrendelések, valamint a vállalkozásoktól, az ellátó és értékesítő szervezetektől származó közvetlen megrendelések vagy aláírt szándéknyilatkozatok alapján kötött vállalkozási szerződés tervezet.

Második fázis. A fizikai értelemben vett termékszállítások tervezett mennyisége és a raktárban lévő késztermékek egyenlegének változásaira vonatkozó információk alapján számítják ki a tervezett termelési mennyiségeket, pl. bizonyos típusú termékek olyan mennyisége, amely biztosítja a termékellátási terv teljesítését, figyelembe véve a raktárban lévő késztermékek egyenlegének tervezett változásait. Ezek a termelési mennyiségek az egyes terméktípusokra vonatkozó igények rendelkezésre állása szempontjából indokoltak.

Harmadik szakasz. Ebben a szakaszban számításokat végeznek bizonyos típusú termékek gyártási tervének fizikai alátámasztására a vállalkozás rendelkezésre álló termelési erőforrásaival és mindenekelőtt a rendelkezésre álló termelési kapacitással. Ennek érdekében a vállalkozás tervezési évi termelési kapacitásának mérlegét a táblázatban látható séma szerint állítják össze.

TERVEZETT EGYENSÚLY

az olaj- és zsírgyár termelési kapacitása 200...

Egy vállalkozás tervei (fejlesztés, termelés, értékesítés stb.) iránymutatásul szolgálnak a tevékenységéhez. Gyártási program- az egyik terv, amely tükrözi a vállalkozás fejlődési irányát, feladatait, a termelési specializáció profilját, a többi céggel való kapcsolattartást.

A termelési program az üzleti terv fő része. A program tükrözi a termékek mennyiségét nómenklatúra, választék, minőség értékben/természetben kifejezve.

A vállalatok hatalmas mennyiségű ügyféladatokat gyűjtenek össze, amelyek végül haszontalannak bizonyulnak. Az információk szétszórtak, gyakran elavultak vagy torzak – ilyen alapon lehetetlen egyedit adni a vásárlónak kereskedelmi ajánlatés az értékesítés előrejelzése. Cikkünk olyan információgyűjtési és -elemzési eszközöket ismertet, amelyek használata:

• optimalizálja a vállalat marketing kiadásait;
• segít az értékesítési stratégia felépítésében;
• csökkenti az ügyfelek lemorzsolódását a jobb szolgáltatásminőség miatt.

A nómenklatúra a szolgáltatások és áruk típusai. A vállalkozásnál gyártott termékek köre tartalmazza a termékek mennyiségét, minőségét és gyártási idejét feltüntető megnevezéseket.

A választék leírja az egyes terméktípusok részesedését a gyártási programban.

A minőség a termék olyan tulajdonsága, amely meghatározza a használatra való alkalmasságát és a rendeltetésszerű használhatóságát.

Milyen kihívásokkal néz szembe a vállalkozás termelési programja?

A tervezés megkezdése előtt ismerkedjen meg a vállalkozás termelési programjának céljaival.

A termelési program elkészítésekor a vállalkozás tényleges és potenciális termelési képességeire, azaz termelési kapacitására egyaránt összpontosítson.

1. Milyen típusú termékeket kell előállítani? Milyen mennyiségben kell előállítani?
2. Mennyi ideig tart a termékek előkészítése a vevőnek történő szállításra?
3. Milyen minőségűek legyenek a termékek?
4. Mekkora mennyiségű terméket tud még a vállalkozás előállítani, ha sürgős megrendeléseket?
5. Milyen minőségű és típusú lesz ez a termék?
6. Mekkora a maximális kimeneti mennyiség, amelynek elérésekor el kell kezdeni a felfüggesztést vagy a korszerűsítést?
7. Mekkora mennyiségű felhasznált erőforrásra van szükség?
8. Hogyan lehet kielégíteni az igényt ezekre a kötetekre?

Fókuszáljon a világ igényeire és regionális piacokon, a versenytársak helyzete, az általános piaci helyzet.

Melyek a vállalati termelési programok különböző típusai?

A gyártási programokat a tervezési horizont szerint osztályozzák, azaz a terv elkészítésének időtartama szerint. A tervezési horizont szerint a következők vannak:

1. Stratégiai program. Egy ilyen program hosszú időre (egy évtől 5 évig) határozza meg a termelési tervet. Egy ilyen program megalapozza a vállalkozás fejlődésének összképét, és meghatározza a fő stratégiai döntéseket.
2. Operatív program. Ez a program meghatározza a vállalkozás termelési programjának tervét egy rövid időszakra (1-30 nap). Az operatív program lehetővé teszi az aktuális termelési folyamatok kezelését, azok támogatását, ésszerűsítését. Az ilyen programokat napi műszakos programoknak is nevezik.
3. Taktikai program, amely 30 naptól egy évig terjedő időszakra határoz meg fejlesztési tervet.

A gyártási program a következőkre osztható:

1. Bruttó program, beleértve a szervezet belső szükségleteinek felhasználására szánt iparcikk mennyiségét, a folyamatban lévő termelést, a félkész termékeket.
2. Termékprogram, amely tartalmazza a termékek mennyiségét termékenként, és amelyet az ügyfeleknek történő szállításra szántak.

Hol kezdjem

A fogyasztói megrendelések lehetséges mennyiségének felméréséből.

Az ún. „rendelési portfólió” a potenciális és aktuális árukereslet, a tervezett szerződések és a megkötött szerződések alapján jön létre. A potenciális kereslet statisztikai, heurisztikus és egyéb módszerekkel is felmérhető. A rendelések mennyiségének tervezésekor figyelembe kell venni a kereslet szezonalitását, a versengő vállalkozások aktuális akcióit és egyéb tényezők hatását. A belső igényeket is figyelembe kell venni, ha a cég saját szükségleteire használja fel a termékeket.

Ezután meg kell határoznia, hogy a termelés korlátozható-e nyersanyaghiány miatt. Az alapanyagigény meghaladhatja a rendelkezésre álló mennyiséget, ha a vállalat nagyon ritka alapanyagokat használ fel, hosszú a gyártási ciklusa, hosszú távú szerződést köt nyersanyagszállítókkal, vagy egyéb okok miatt. Ebben az esetben a termelési programba kiinduló adatként kell bevinni az alapanyag-szállítási szerződések kapacitását. Annak érdekében, hogy a termelési programban objektív képet kapjunk a vállalkozás nyersanyag-ellátásáról, meg kell jelölni a folyamatban lévő termelésben érintett raktárakban található anyagegyenlegeket.

Egyes vállalkozások meghatározzák a kötelező tartalék nagyságát. Ebben az esetben a bemeneti információkat ki kell egészíteni a számított tervezési intervallumokra vonatkozó egyenlegek normáival. A fennmaradó mutatók megadhatók fizikai vagy ideiglenes formában. Az időmutató a standard tartalékok dinamikus jellegét határozza meg. Az arány kiszámítása a nyersanyag-felhasználás tényleges mennyisége alapján történik egy meghatározott időszakra vonatkozóan.

A technológiai referenciainformációk a gyártási program kiszámításához szükséges alapadatokat jelentik. Az ilyen információk a következőket foglalhatják magukban: működési folyamatábrák, termékgyártási specifikációk, berendezések működési ütemtervei, információk az állásidőről, a személyzet munkatervéről és egyéb, a gyártási folyamathoz közvetlenül kapcsolódó referenciainformációról. Az operatív műszak tervezésénél figyelembe kell venni a segédműveletekre fordított időt, a munkaközpontok váltásait és a rendelkezésre állást munkaerő-források. Alternatív lehetőség a termelési erők felhasználására, a termékek eltarthatóságára, a hosszú távú anyagellátási időszakra termelési ciklus a tervezés eredményét is befolyásolhatja.

A vállalati termelési program tartalma: főbb részek

1. Termékgyártási terv.

2. Terv az exportra szánt termékek előállítására.

3. Minőségfejlesztési terv.

4. Termékértékesítési terv.

Hol lehet adatokat szerezni a gyártási programhoz

A vállalkozás termelési programjának kezdeti mutatóihoz a következőket vesszük:

1. A termékek előállításával és értékesítésével foglalkozó szervezet jogszabályban meghatározott tevékenységi típusai.
2. A korábbi gyártási programok végrehajtásának eredményei.
3. Információkérés.
4. A termékminőséggel kapcsolatos észrevételek és panaszok adatai a korábbi időszakokra vonatkozóan.
5. Az előző időszak termékértékesítési volumenének adatai hónap/negyedév bontásban.
6. Adatok a termékek részesedéséről a piacon a teljes kibocsátásból az előző időszakokra vonatkozóan.
7. Információ a vállalkozás termelési kapacitásáról.
8. Döntések a vállalkozásfejlesztési irányokról.
9. Progresszív műszaki és gazdasági szabványok.

Melyek a gyártási program kidolgozásának szakaszai?

1. szakasz. A már megkötött szerződések alapján határozza meg a nómenklatúrát, a termékkört, a szállítások mennyiségét.

2. lépés. Meg kell határoznia az egyes termékek gyártási mennyiségét az ellátási mennyiség alapján.

3. szakasz. A termelési kapacitás számítása alapján indokolja meg az egyes terméktípusok gyártási mennyiségét.

4. szakasz. Költségmutatók kiszámítása (bruttó, piacképes, értékesített, nettó termékek) a természetes termelési és ellátási mennyiségek alapján.

5. szakasz. Készítsen ütemtervet a termékek szállítására a megkötött szerződésekben megjelölt határidők alapján.

6. lépés: Ossza el a gyártási programot az osztályok között.

Gyártási program számítás

A gyártási terv elkészítésekor általában kiszámítják:

1. Az egyes termékelemek gyártási mennyisége NPR. = Nállandó - Ő.skl. + Ok.cl. + Nin., Ahol

• Npost - a termék szállítási mennyisége fizikai értelemben;
• Ő.skl. és Ok.kl termékek egyenlege a raktárban az időszak elején és végén. Az időszak eleji termékegyenlegeket az aktuális pillanatnyi termékegyenlegekre vonatkozó információk, valamint a gyártási és szállítási terv alapján kell kiszámítani, a számítás pillanatától kezdve a tervezési időszak kezdetéig. Az időszak végi termékegyenlegeket a következő időszak termékértékesítési előrejelzése alapján kell megállapítani;
• Nin a vállalat igényeinek kielégítésére tervezett termékek száma.

2. Az egyes termékelemek előállítási költsége a termék előállításához szükséges összes költség összege. Teljes költség előállított termékek - a termeléshez felhasznált anyagok költségének összege, a bolti költségek, az alkalmazottak fizetése, a működési költségek, a berendezések karbantartása, a termékek értékesítésének kereskedelmi költségei, az adólevonások.

3. Tiszta termékek. Ezt a mutatót a következőképpen határozhatjuk meg: kivonjuk a piacképes termékekből azáltal nagykereskedelmi ár az amortizáció és anyagköltség összege.

A gyártási terv kialakítása során adjon feladatokat az elavult típusú, azaz a gazdasági követelményeknek nem megfelelő vagy elavult termékek gyártásból való kiemelésére, és adja meg az elavult termékek cseréjének időkeretét.

4. Az exportra szánt termékek előállításának terve. Ha a szervezetnek külföldi ügyfelei vannak, akkor meg kell adni a megfelelő termelési mennyiség mutatóit Általános követelmények export szállításokra és a megkötött szerződések feltételeire.

5. Tervezze meg a termékminőség javítását. Meg kell jelölnie a szortiment frissítéséhez szükséges mutatókat, a terméktulajdonságokat, amelyeket a minőségi szabványok, a gyártásfejlesztés és a modern innovációk határoznak meg. A termék minőségének meg kell felelnie a szabványoknak a gyártás és a terméktervezés minden szakaszában.

6. Termékértékesítési terv. Itt szükséges bemutatni a termékértékesítés dinamikáját a marketingkutatás során azonosított egyes ügyfelek számára.

Az eladott termékek mennyisége azoknak a termékeknek a költsége, amelyeket a terv elkészítésének időtartama alatt szállítanak ki és fizetnek ki. Az eladott termékek mennyisége tartalmazza az értékesítésre kész termékek költségét, ipari munka, megvalósításra szánt, a vállalkozás hivatalos tulajdonában lévő beruházási/javítási és nem ipari gazdaságok számára végzett munkát.

Az eladott termékek mennyiségének helyes kiszámításához vegye figyelembe az eladatlan termékek egyenlegét. Ne feledje, hogy az egyenlegek száma eltérő lesz az időszak elején és végén. Az időszak eleji eladatlan termékek egyenlege a következőkből áll:

• késztermékek egyenlege a raktárban, nem regisztrált szállítmányokban;
• szállított áruk, amelyek fizetési határideje még nem érkezett el;
• a vásárlók őrizetében lévő áruk;
• az árut kiszállították, de az ügyfelek nem fizették ki időben.

Értékesítési terv létrehozásakor a képlet segítségével határozza meg a termékek becsült értékesítési mennyiségét értékben Vр = (Zup + Pcel)/ Рм, Ahol

• Zup - a feltételesen rögzített kiadások összege a tervezési időszakban;
• Ptsel - cél nyereség, amely elegendő a vállalkozás működéséhez, és biztosítja szükségleteinek kielégítését;
• Рм - határjövedelmezőség, vagyis a határjövedelem aránya a termék költségében.

Az egységenkénti hozzájárulás mértéke megegyezik az ár és a változó költségek különbözetével. Ha csak egyfajta terméket állítanak elő, akkor a határjövedelmezőséget a határjövedelem és az ár aránya határozza meg. Ha többféle terméket gyártanak, akkor a határjövedelmezőséget a képlet segítségével kell kiszámítani Рм = ∑ Pmi Yi , Ahol

• Pmi - az i-edik terméktípus határjövedelmezősége;
• Yi- fajsúly i-edik típusú termék az árbevételben.

Termelési kapacitás számítása

Egy vállalkozás termelési kapacitása az időegységre (általában egy évre) eső maximális kibocsátást jelenti a vállalati források ésszerű felhasználása mellett. Ebben az esetben figyelembe kell venni, hogy milyen modern technológiai folyamatokat és gyártásszervezési módszereket alkalmaznak a gyártott termékek jó minőségének biztosítására.

A termelési és megvalósítási terv meghatározásához a fő mutató a termelési kapacitás. Az új termelőkapacitások üzembe helyezésének és az ehhez szükséges beruházások számításánál a termelőkapacitás értékét kell kiindulónak venni.

A termelési kapacitást természetes/feltételesen naturális mérőórákban kell kiszámítani, amelyben a termelési programot tervezi. Vagyis egy traktorgyár termelési kapacitását az általa legyártott traktorok száma határozza meg, a szövőgyár kapacitása pedig attól függ, hogy hány méter szövetet gyárt le.

Különbséget kell tenni a kibocsátás, az input és az átlagos éves termelési kapacitás között. A kibocsátás termelési kapacitást jelent a tervezési időszak végén, az input pedig az elején. Egy vállalkozás kimenő teljesítményének meghatározásához figyelembe kell venni az építési, a vállalkozás műszaki felújítási és a berendezések korszerűsítési tervében szereplő munkákat. Kiszámítja kimeneti teljesítmény (mW) használhatja a következő képletet Mv = M1+Mr+Mm-Ml, Ahol

• M1 teljesítmény bemenet;
• MP teljesítmény üzembe helyezés eredményeként a telepítés és építkezés;
• mm teljesítmény, amely a korszerűbb berendezések telepítése, a technológiai folyamatok fejlesztése miatt nő;
• Ml az elavult berendezések eltávolítása miatt megszűnt kapacitás.

Az átlagos éves kapacitás egy vállalkozás, telephely vagy műhely egy éven át birtokolt kapacitásának átlagos mutatója, figyelembe véve az ártalmatlanítást és a kapacitásnövekedést. Ez az érték a kezdeti érték. Az alábbiakban megvizsgáljuk, hogyan lehet kiszámítani az átlagos éves termelési kapacitást. Vegyünk például egy szövőgyárat, és számítsuk ki a termelési kapacitását. A szövőgyár termelési kapacitása a szövőműhely kapacitásától függ.

Egy műhely/egyéb részleg termelési kapacitását a következő tényezők határozzák meg: berendezések mennyisége, összetétele, üzemideje, időegységre vetített termelékenység.

Átlagos éves termelés a teljesítményt a következő képlet segítségével számítjuk ki Ms = Os Fv Np, Ahol

• Ms - termelési kapacitás;
• Os - az azonos típusú berendezések átlagos éves mennyisége;
• Fv - a berendezés éves üzemideje;
• Np - egy berendezés termelékenységének mértéke 1 órán keresztül.

Az átlagos éves teljesítmény kiszámításához meg kell határozni hasonló berendezések átlagos éves mennyisége. Ezt a képlet segítségével lehet megtenni Ov = O1 + OvP1/12 - OvP2/12, Ahol

• O1 - gépek száma év elején;
• Ov - az év során bevezetett gépek száma;
• Ol - év közben felszámolt gépek száma;
• P1 és P2 – a belépés/nyugdíjazás utáni év végéig eltöltött teljes hónapok száma.

Termelési program kialakítása a maximális profitnövekedés érdekében

1. Minden terméktípusnál ki kell számítani az egyedi termékegységre jutó határjövedelem összegét.
2. Rendszerezze a termékeket a hozzájárulási árrés alapján, a legjövedelmezőbbtől a legkevésbé jövedelmezőig. A termékek elrendezése határozza meg a prioritásukat, ha szerepel a gyártási programban.
3. Számítsa ki a termelési terület és a berendezések terhelését. A legelső terméket teljes egészében be kell vonni a gyártási programba, és ki kell számítani a termelési kapacitás kihasználatlan egyenlegét. Ezután vegye fel a második helyre azt a terméket, amelyet prioritásként helyez el. Folytassa mindaddig, amíg teljesen ki nem merül a termelési kapacitása.
4. Ügyeljen arra, hogy a programban elköltött kapacitás erőforrások valamivel alacsonyabbak legyenek, mint a vállalkozás termelési kapacitása. Így még vis maior körülmények között is fel tud készülni az esetleges meghibásodásokra és eleget tenni az ügyfelek felé fennálló kötelezettségeinek.
5. Ellenőrizze a programban az erőforrásigényeket, amelyek korlátozottak lehetnek. A szakképzett munkaerő hiánya, az elavult berendezések, a nyersanyagellátás korlátai és egyéb tényezők korlátozhatják a termelési program optimalizálásának lehetőségét.

Hogyan ellenőrizhető egy gyártási program végrehajtása

A vállalkozás termelési programjának értékelése és elemzése rendkívül szükséges, mert lehetővé teszi számunkra, hogy megértsük a termelési folyamatok hiányosságait, és módosítsuk a termelési programterv egyes részeit.

A termelési program specifikus és általános mutatók rendszerén keresztül lehetővé teszi a vállalkozás jellemzőinek azonosítását és bemutatását. Az indikátorértékek elemzése lehetővé teszi a program aktuális állapotának és végrehajtásának nyomon követését. A tervezett/végrehajtási mérlegek, a termelésirányítási rendszerek, a jelentési és termelési elszámolási rendszerek az ellenőrzés eszközei.

Általános ellenőrző jelzések:

1. Termelési program intenzitási tényezője. Ennek az együtthatónak az értékét a tervezett termelési mennyiség és a standard mennyiség aránya határozza meg. Így ez az érték azt tükrözi, hogy mennyit termelési kapacitás terhelt a teljesítményhez képest, ami a vállalkozásnál lehetséges maximum. Ha kiszámítja ezt az arányt, akkor képes lesz megérteni, hogy a tényleges kimenet eltér-e a tervezetttől.

2. A termelés koncentrációjának szintje. A termelés koncentrációjának mutatói a vállalkozás mérete. Meghatározásuk:

• az adott iparágban a teljes kibocsátásban évente előállított termékek mennyisége;
• tárgyi eszközök átlagos éves költsége;
• átlagos éves munkavállalói létszám;
• átlagos vállalkozásméret az iparágban;
• évi villamosenergia-fogyasztás részesedése az iparban.

A vállalkozás teljes termelési potenciálját ezek a mutatók határozzák meg.

3) A termelési specializáció szintje. A specializáció egy bizonyos típusú termék gyártásának a vállalkozás egyik területére való koncentrálása. A specializáció szintjének értékelésére szolgáló mutatók a következők:

• a munkahelyen végzett műveletek típusainak száma;
• a szakosodott műhelyek részesedése a vállalkozásban;
• fő termékek részesedése a teljes termelésből.

A gyártási program optimalizálása

A termelési mennyiséget az aktuális értékesítési adatok alapján kell megtervezni. Milyen előnyökkel jár a vállalkozás termelési programjának megvalósítása?

Példa. 2007-2008-ban a KamAZ OJSC körülbelül négyezer autót adott el havonta. A késztermékek egyenlege nem haladta meg az ezer darabot. A maradék 7-10 napra volt elég. A kereslet 2008 októberében felére, 2008 novemberében pedig további felére csökkent. A termelést természetesen nem lehetett azonnal leállítani, ami oda vezetett, hogy a maradék mennyisége meredeken emelkedett. A menedzsmentnek szüksége volt az egyenlegek, azok forgalmának előrejelzésére, és ezen adatok figyelembevételével termelési terv kialakítására.

Ma a KamAZ cég teljes naprakész információk az eladások számáról és a termékegyenlegekről nemcsak itthon, hanem a kereskedőknél is. Válság idején az értékesítés elemzése egyszerűen szükséges. A termelési és értékesítési terv teljes mértékben az ilyen elemzésekből nyert adatoktól függ. Ellenkező esetben egyszerűen nem lehet elkerülni a kereskedők árukészletének növekedését és az adósság növekedését. Manapság már nem nélkülözhetjük a kereskedőktől származó adatokat, mert ezek teszik lehetővé a piaci trendek megértését.

A társaság hetente kap adatokat az értékesítésről és a készletállományról. Egy hét az optimális időszak, amely alatt nem csak a helyzet elemzésére, hanem a szükséges döntések meghozatalára is képes. Ha a hónap eredményei alapján kap információt, akkor az ilyen adatok lehetővé teszik, hogy megértse, hogy minden jó vagy rossz. A cégnek nem lesz más választása, mint feltenni a kezét.

Hiába találgatni a keresletet - jobb, ha csak azokat a szolgáltatásokat kínálja, amelyekre már szükség van. Most van olyan vélemény, hogy jelenleg jól fejlődnek Orosz gyártók. Például egy táska Orosz termelés sokkal olcsóbbak, mint az importáltak. Ez azt jelenti, hogy sok vállalat kevesebbet fog dolgozni külföldi gyártókkal, és többet orosz gyártókkal.

Vagyis ennek a trendnek a hatására képes lesz figyelni ügyfelei változó igényeire. Ez lesz az értékesítés tervezésének első lépése. A következő lépés az lesz, hogy ki kell választani az ügyfelek listájából azokat, akiket érdekelne az Ön ajánlata. Érdemes időt szánni a célközönség hangulatának és igényeinek tanulmányozására.

Nyilvánvalóan hat hónapra előre tervezni az eladásokat jelenleg nagyon hatástalan. Sokkal jobb tanulmányozni a vevői igényeket, és pontosan azt a terméket vagy szolgáltatást előállítani, amelyre az embereknek valóban szükségük van. Ez a megközelítés mindig kifizetődik.

A kereslet jövőbeni ingadozása 10%-os hiba beszámításával vehető figyelembe a termelési és értékesítési tervekben. Sok oroszországi bútorgyártó raktárban tartja a fennmaradó termékeket. Kénytelenek ezt megtenni, és előre jelezni a termékek iránti potenciális keresletet. Sajnos az oroszok nem állnak készen arra, hogy egy teljes hónapot várjanak a vásárlásra.

Emiatt sok gyártó tíz százalékos pontossággal prognosztizálja az értékesítési volument. Sőt, ha nem esnek ebbe a tíz százalékos hibába, akkor az előrejelzés hibásnak minősül.

Így néz ki az értékesítés tervezési folyamata egy nagykereskedelmi üzletben:

1. Megbecsüljük az elmúlt hónap eladásainak volumenét. Kiértékeljük a szezonalitást, és kiigazítjuk az eredményt. A korrekciós tényező a korábbi évekre vonatkozó információk alapján származtatható. Tegyük fel, hogy a végső szám negyvenmillió rubel.
2. Az értékesítési vezetőknek meg kell találniuk a szállítmány minimális összegét. Ehhez meg kell egyeznie a vásárlókkal az aktuális havi termékszállítás adatait. Ezután ki kell számítania a jövőbeli fizetés előzetes összegét - mondjuk harminchat millió rubelt.
3. Most meg kell találnia az átlagos értéket a tervezett mutató és az előzetes becslés között: (40 + 36): 2 = 38 millió rubel. Ez a cél az aktuális hónapban.
4. A kalkulált havi terv alapján kiszámoljuk, hogy mekkora legyen a termékértékesítés mértéke. A cikk súlyát az elmúlt hónapra vonatkozó értékesítési statisztikákból kell származtatni.

A vállalkozás termelési programjának munkaigényessége ellenére annak létrehozása és megvalósítása biztosítja az Ön vállalkozásának optimális irányítását.