A vállalati minőségirányítási rendszer fejlesztése. Termékminőség-irányítási rendszer fejlesztése (OMZ-Spetsstal LLC példáján) A minőségirányítás elméleti és módszertani alapjai

A vállalatnál a minőségirányítás a rendszerszintű kérdéseket szabályozó vállalati szabványok alapján történik információs támogatás, a vállalati szabványok kidolgozásának, tervezésének, jóváhagyásának és végrehajtásának, valamint az állami és iparági szabványok végrehajtásának eljárása; „minőségi napok” tartása; különböző bizottságok munkája (termelési kultúra, állandó minőségügyi bizottság stb.) Külön szabványok határozzák meg az alapanyagok, anyagok, alkatrészek minőségi jellemzőit, ami növeli a beszállítók felelősségét. Rögzítik a gyártott termékek műszaki és működési paramétereit, meghatározzák a vizsgálati módszereket, a termék átvétel szabályait. A vállalati szabványok minőségirányítási mechanizmust határoznak meg, amely a következő szakaszokból áll: a termékminőséggel kapcsolatos információk gyűjtése, feldolgozása és elemzése, valamint a termékminőséggel kapcsolatos információk elemzése, valamint a műszaki és egyéb folyamatok lefolyásáról és állapotáról, amelyek befolyásolják. termékminőség; a vállalkozás különböző részlegeinek termékminőségi tevékenysége tényleges eredményeinek összehasonlítása a szabványok követelményeivel; minőségfejlesztési kérdések előkészítése és döntéshozatala; tervezett megelőző intézkedések megszervezése.

A vállalkozás szabványai rendelkezéseket tartalmaznak a termékek minőségének ösztönzésére, ajánlásokat a vállalat kollektív és egyéni alkalmazottainak anyagi és erkölcsi ösztönzésének formáinak és módszereinek kidolgozására. A szabványokban meghatározott mutatók lehetővé teszik az egyes vállalkozók hozzájárulásának helyes felmérését a termékek minőségének javítása problémájának megoldásához, és ezáltal megalapozzák a kiváló minőségű termékeket szállító alkalmazottak megfelelő díjazását.

A vállalkozás normái arra kötelezik a vállalkozás minden alkalmazottját, hogy folyamatosan fejlesszék készségeiket, lehetővé tegyék a vállalkozás számára, hogy minden anyagi és munkaerő-erőforrást a lehető legnagyobb hatékonysággal használhasson fel, kellő időben a munkások, a mérnöki és műszaki dolgozók figyelmét a felhasználásra irányítsa. további termelési tartalékokat. A vállalkozások kötelesek a szabványoknak maradéktalanul megfelelő termékeket előállítani, a szabványoktól eltérő termékek kiadásáért a vállalkozás a felelős.

A funkcionális minőségbiztosítási rendszerek a vezetés és valamennyi részleg feladataik és feladataik ellátása a termékminőség biztosítása érdekében. Ez a rendszer tevékenységének értelmes oldala, vagyis mire való.

Ugyanakkor a minőségügyi rendszer funkcióinak megvalósításában a vállalkozás gyakorlatilag minden részlege valamilyen mértékben részt vesz, amelyek mindegyike megoldja a maga problémáit.

Ebben a tekintetben szükségessé válik a végrehajtás segédfeladatokat magát a minőségügyi rendszert fenntartani. E feladatok közé tartozik: belső auditok lebonyolítása és a rendszer kiépítése, a minőségügyi osztályok munkájának koordinálása és módszertani támogatása, a minőségügyi körök tevékenységének szervezése, valamint a termékek és minőségügyi rendszerek tanúsítása.

A tartalmi tevékenység súlya magához a rendszer fenntartásához képest azt mutatja, hogy a minőségügyi rendszer mennyire racionálisan van megszervezve. Ezért óvakodni kell a segédtevékenységek túlzott elszaporodásától. A szociológiában ezt a jelenséget "a bürokrácia kifejezéseként" ismerik, amikor egy rendszer önkiszolgálásba van zárva, annak rovására, hogy betöltse azokat a technikai funkciókat, amelyekre létrehozták.

Az ISO 9000 szabvány ajánlásaival összhangban a vállalat vezetőségének egy képviselője kell, hogy vezesse a minőségbiztosítási rendszert és feleljen annak hatékony működéséért. A minőségügyi szolgálat főszabály szerint közvetlenül neki van alárendelve, és egyesíti a minőségirányítási osztályt, a műszaki ellenőrzési osztályokat, a metrológiai szolgálatot, a központi üzemi laboratóriumot és a szabványosítási szolgálatot.

A minőségi szolgáltatás feladatai közé tartozik, hogyan kell teljesíteni

egyéb feladatok, minőségi szolgáltatás:

A minőséggel kapcsolatos munka megszervezése - a minőségügyi rendszer fejlesztése és javítása

Politikafejlesztés és minőségtervezés

A késztermékek fejlesztésének, gyártásának és tesztelésének minőségellenőrzése

A termelés metrológiai támogatása

Szabványosítási és ellenőrzési szabványok kidolgozása

A kereseti munka bemutatása

Intézkedések, valamint szervezési és adminisztratív dokumentumok elkészítése a minőség terén, végrehajtásuk ellenőrzése, elemzése.

Funkcionális minőségbiztosítási rendszer ellenőrzése

Termék- és minőségbiztosítási munkák szervezése

Módszertani útmutatás a személyzet minőségi kérdésekkel kapcsolatos képzéséhez

Magától értetődik, hogy a vállalkozás a gyártás során minőségi problémákkal – hibákkal – szembesülhet. Ez időnként elkerülhetetlen bizonyos helyzetekben, de az elkötelezett minőség-ellenőrzési osztályok jelenleg nagy sikerrel foglalkoznak ezzel a problémával.

Természetesen a minőségirányítás költségeinek növekedésével a házasság költségei is csökkenni fognak. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a vállalatnak végtelenül növelnie kellene a minőség költségeit. Folyamatosan elemezni kell a minőségirányítás költségeit, a házasságkötés költségeit és a vállalkozás összköltségét, mert a minőségi költségek indokolatlan növekedésével az összköltség növekedése lehetséges.

A minőségellenőrzési költségek és a selejt költségek ugyanazon a grafikonon ábrázolhatók, mint az 1.3. ábrán.

Rizs. 1.3

E két görbe metszéspontja általában a minimális költség pontja. A gyakorlatban azonban nem könnyű még durva becslést sem kapni, mivel sok más változót is figyelembe kell venni. Ez a feladat azonban a vezetés legfontosabb feladata. Sok cég nem végez ilyen számításokat, bár a minőségi költségek kiszámítása óriási megtakarítást jelenthet.

Minőségügyi rendszerek folyamatos menedzselése

A minőségügyi rendszerek jelenlegi irányítása a technológiai folyamatok ellenőrzéséhez kapcsolódik. A szabályozási paraméterek meghatározásra kerülnek technológiai folyamat... A szabályozási paraméterek elfogadható tartományán kívülrelépés hibás termékek kibocsátásához vezethet. A paraméterek eltérései véletlenszerű tényezők hatására következnek be. Statisztikai módszereket alkalmaznak a technológiai folyamatok minőségének ellenőrzésére.

A minőségbiztosítási rendszert egy bizonyos politika megvalósításának és a kitűzött cél elérésének biztosításának eszközeként hozzák létre és hajtják végre.

A vállalkozás minőségpolitikáját a vállalkozás felső vezetése alakítja ki.

A minőségbiztosítási rendszer a következőket tartalmazza: minőségbiztosítás; minőség ellenőrzés; minőségjavítás. A minőségpolitika megvalósításának eszközeként a vállalkozás vezetése hozza létre.

A minőségbiztosítási rendszerben vevő (fogyasztó) és szállító (gyártó) működik.

A vállalati politikát és a minőségi cél elérését biztosító minőségbiztosítási rendszer a következőket tartalmazza:

1. Marketing, keresés és piackutatás.

2. Tervezés és/vagy fejlesztés technikai követelmények, termékfejlesztés.

3. Anyagi és műszaki ellátás.

4. Technikai folyamatok előkészítése, fejlesztése.

5. Gyártás.

6. Ellenőrzés, tesztelés és ellenőrzés.

7. Csomagolás és tárolás.

8. Megvalósítás és elosztás

9. Telepítés és üzemeltetés.

10. Technikai segítségnyújtás a szervizben.

11. Használat utáni ártalmatlanítás.

Az elsődleges a kialakulás és dokumentálása a cég (vállalkozás) minőségpolitikájának irányítása.

A házirend kialakításánál a következő irányok lehetnek:

A vállalkozás gazdasági helyzetének javítása a minőség javításával;

Új értékesítési piacok bővítése vagy meghódítása;

A termékek műszaki színvonalának elérése, amely meghaladja a vezető vállalkozások és cégek szintjét;

Hibacsökkentés stb.

A minőségpolitikát külön dokumentumban kell rögzíteni, program formájában.

Az általános minőségirányítási rendszernek lehetnek alrendszerei a vállalat bizonyos terméktípusaihoz vagy tevékenységeihez.

A minőségbiztosítási tevékenységek közé tartozik:

Tervezés és tervezés;

Technológiai folyamatok tervezése és gyártás előkészítése;

Gyártás;

Minőségellenőrzés;

A minőségromlás megelőzése;

Értékesítés utáni szolgáltatás;

Információk fogadása a fogyasztótól;

Minőségbiztosítási rendszer ellenőrzése.

A modern minőségirányítási módszereket egyre inkább alkalmazzák az orosz vállalatoknál. A külföldi cégekhez képest azonban még mindig van lemaradás.

Megjelent a Nemzetközi Szabványok ISO 9000 sorozatának első kiadása. A 90-es évek elejére elterjedt a minőségbiztosítási rendszerek külföldön történő tanúsítása. Oroszországban a minőségbiztosítási rendszer első tanúsítványát 1994-ben adták ki.

A 90-es évek közepe óta a külföldi szakértők és gyakorlati szakemberek összekapcsolják a modern minőségirányítási módszereket a TQM módszertannal - univerzális (mindenre kiterjedő, teljes) minőségirányítással.

A minőségbiztosítási rendszer tanúsítása a gyártó által megállapított és vállalt bizonyos követelményeknek való megfelelés megerősítéséből áll (függetlenül vagy külső körülmények hatására, például a vevő kérésére).

A minőségi követelményeket a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO vagy ISO) határozza meg - eng. Nemzetközi Szabványügyi Szervezet – ISO. A minőségbiztosítási rendszerekre vonatkozó követelményeket az ISO 9000 sorozat tartalmazza:

1. ISO 9000, Általános minőségirányítási és minőségbiztosítási szabványok – Kiválasztási és felhasználási irányelvek.

2. ISO 9001 "Minőségi rendszer. Minőségbiztosítási modell a tervezés és/vagy fejlesztés, gyártás, telepítés és szervizelés során".

3. ISO 9002 "Minőségi rendszer. Minőségbiztosítási modell a gyártás és telepítés során."

4. ISO 9003 "Minőségi rendszer .. Minőségbiztosítási modell a végső ellenőrzés és tesztelés során."

5. ISO 9004 "Általános minőségirányítás és minőségbiztosítási rendszer elemei. Irányelvek".

Az állami szabványosítási rendszer alapja Orosz Föderáció(GSS) öt szabványból áll:

1. GOST R. 1.0-92 "Az Orosz Föderáció állami szabványosítási rendszere. Alapvető rendelkezések.

2. GOST R. 1.2-92 "Az Orosz Föderáció szabványosításának állami rendszere. Az állami szabványok kidolgozásának eljárása."

3. GOST R. 1. 3-92 "Az Orosz Föderáció állami rendszere. A műszaki előírások összehangolásának, jóváhagyásának és nyilvántartásának eljárása."

4. GOST R. 1.4-92 Az Orosz Föderáció állami rendszere. Vállalati szabványok. Általános rendelkezések. "

5. GOST R. 5 - "Az Orosz Föderáció állami rendszere. Általános követelmények szabványok felépítésére, bemutatására, kialakítására és tartalmára.

Oroszországban három állami minőségi szabvány létezik:

1. GOST 40. 9001-88 "Minőségi rendszer. Minőségbiztosítási modell a tervezés és (vagy) fejlesztés, gyártás, telepítés és karbantartás során"

2. GOST 40.9002-88 "Minőségi rendszer. Minőségbiztosítási modell a gyártás és telepítés során."

3. GOST 40.9003-88 2 Minőségügyi rendszer. Minőségbiztosítási modell a végső ellenőrzés és tesztelés során".

Az oroszországi minőségbiztosítási rendszerek tanúsításával kapcsolatos munkát a Gosstandart regionális szervei, az Összoroszországi Tanúsítási Tudományos Kutatóintézet, az Orosz tengeri hajózási nyilvántartás és számos más független testület és szövetség végzik. Európában - Nagy-Britannia, Dánia, Franciaország, Svájc, Németország, Finnország és más országok szervezetének levelezése, amely egyesült az európai hálózatba, majd nemzetközi hálózattá nőtte ki magát. Ez biztosítja a tanúsítványok kölcsönös elismerését, és lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy elkerüljék a minőségi rendszereknek a különböző szervezetek általi szükségtelen ismételt értékelését. A termékek és a minőségbiztosítási rendszerek tanúsítása szilárdan meghonosodott a kereskedelmi kapcsolatok világgyakorlatában e tekintetben, a külgazdasági tevékenységet folytató orosz vállalkozások számára a termékek és a minőségi rendszerek tanúsítása elengedhetetlenné válik termékeik külső piacra jutásához. A tanúsító szervezet kiválasztásánál a fő szempont annak nemzetközi tekintélye legyen, hogy a tőle kapott tanúsítvány széles körben elismerje a termékek magas minőségét az értékesítési piacokon. Így a kötelező tanúsítás lehetővé teszi a termékek legális értékesítését az értékesítési piacokon, a termékek és rendszerek önkéntes tanúsítása pedig a minőség előnyhöz juttatja a vállalkozást a versenyben, és hozzájárul termékei árának és értékesítési volumenének növekedéséhez. A termékek és a minőségbiztosítási rendszerek tanúsítása, a minőségügyi hatályos jogszabályok nyomon követése és szigorú végrehajtása fontos munkaterületek a termékminőség-menedzsment folyamatában.

A kötelező tanúsítás alá eső termékek nem értékesíthetők olyan tanúsítványok nélkül, amelyek megfelelnek a szabványok kötelező követelményeinek. Az ilyen termékek nem hirdethetők és nem importálhatók Oroszországba tanúsítvány nélkül. A termékek és a minőségbiztosítási rendszerek önkéntes tanúsítása növeli a termékek versenyképességét az értékesítési piacon. A termékek kötelező tanúsításával kapcsolatos munka megszervezése nélkül az Oroszországban és az országokban érvényben lévő minőségügyi jogszabályok – a gyártott termékek importőrei –, valamint a nemzetközi szabályozás ismerete és végrehajtása nélkül, a vállalkozás sikeres működése a hazai és a külföldi piacokon lehetetlen, mert a termékek értékesítése során a vállalkozás folyamatosan nagyon komoly és olykor leküzdhetetlen akadályokba ütközik.

Az egyik a legfontosabb irányok a vállalkozások minőségirányítási tevékenységében a minőségügyre vonatkozó hatályos jogszabályok figyelemmel kísérése és feltétlen végrehajtása. A jogszabálysértésért való felelősség elsősorban a lakosság és a környezet védelmére vonatkozó, társadalmilag jelentős kötelező követelmények, valamint a minőség területén a fogyasztók és a szállítók kapcsolatára vonatkozó jogi szabályok meglétéből fakad.

Az Orosz Föderáció törvénye a fogyasztói jogok védelméről

Ez a jogszabály előírja, hogy az eladó (gyártó) gondoskodjon arról, hogy a termék biztonságos, és megfeleljen a szabványok és a szerződés feltételeinek kötelező követelményeinek.

Hibás áru eladásakor a fogyasztónak joga van követelni az eladótól a hibák ingyenes kijavítását, vagy a kicserélését hasonló termékre. Az eladó köteles a fogyasztó igényeit kielégíteni, ha nem bizonyítja, hogy az áru hibája a fogyasztó hibájából keletkezett.

Ez a törvény előírja a termékek kötelező tanúsítását, ha erre a lakosságra és a környezetre vonatkozó biztonsági követelményeket állapítanak meg.

A fogyasztói jogok védelméről szóló törvény, kivéve Általános rendelkezések szakaszokat tartalmaz:

Fogyasztói jogok védelme fogyasztási cikkek értékesítése során

Fogyasztói jogok védelme "A munkavégzésről (szolgáltatás nyújtásáról)".

Az Orosz Föderáció törvénye "A mérések egységességének biztosításáról"

Számos minőségi mutató létezik meghatározott mennyiségi jellemzők formájában, ezért ezen jellemzők mérésének egysége és pontossága kiemelten fontos a minőségirányításban, amikor az eredményeket törvényi egységekben fejezik ki, és a mérési hibák nem lépik túl a megállapított határokat. Ez a törvény csak a rendet rögzíti, biztosítja a mérések egységességét és pontosságát, és célja az állampolgárok jogainak védelme a megbízhatatlan mérési eredményekkel szemben.

A törvény előírja a mérések egységességének állami kezelését az oroszországi állami szabvány, a metrológiai szolgálatok, az állami metrológiai ellenőrzés és felügyelet részéről, meghatározza a mérőműszerek ellenőrzésére, kalibrálására és tanúsítására vonatkozó eljárást.

Ez év július 1-je óta a „Termékek és szolgáltatások tanúsításáról” és a „Szabványosításról” szóló törvény hatályát veszti. Ezeket a műszaki szabályokról szóló törvény váltotta fel. Ez a törvény a legtöbb termék esetében eltörli a kötelező minősítést, mivel a korábbi rendszer nem biztosította kellőképpen az élelmiszer-biztonságot. Most vezetik be a megfelelőségi nyilatkozatokat, amelyekért a gyártók lesznek felelősek. Az áruk biztonságára vonatkozó követelményeket a „Műszaki Szabályzat” tartalmazza. 7 éven belül kidolgozásra kerülnek. Hatálybalépésükig pedig a korábban elfogadott normatív dokumentumok működnek tovább. A műszaki szabályokról szóló törvény feltételezi, hogy a gyártó teljes mértékben felelős a minőségéért. A GOST-oknak formálisan nem volt törvényerejük, az Állami Duma által jóváhagyott műszaki előírásoknak lesz ez. Ezek az előírások határozzák meg a termékbiztonsági követelményeket. Állami szabványok megmarad, de tanácsadó jellegű lesz. A kereskedelmi felügyelőség, az FMC, az egészségügyi és járványügyi felügyelet azonosítja a veszélyes árukat. Ha felmerül a gyanú, hogy a termék veszélyes lehet a fogyasztók életére és egészségére, a gyártónak be kell mutatnia a vizsgálati jegyzőkönyveket. Gyártójuk önállóan vagy akkreditált laboratóriumban is elvégezheti.

Így a minőség-ellenőrzés most már az áruforgalom szakaszában lesz. Bár nem lesz kötelező tanúsítás, a törvény kidolgozói szerint nincs értelme kockáztatni a pénzét egy gyártónak, mert egy termékvisszahívás tönkreteheti. A törvény lehetőséget ad az önkéntes tanúsításra – a márka presztízsének növelésére.

Törvény a gyártó felelősségéről a hibás termékek forgalomba hozataláért Az EU-országok nem megfelelő termékek elterjedése elleni védelmét célzó legfontosabb jogi aktus a „A gyártók hibás termékek forgalomba hozataláért való felelősségéről” szóló törvény (a továbbiakban: törvény), 1985. július 25-én fogadták el. Valamennyi EU-tagállamot utasítottak a közzétételtől (85. 07. 30.) számított három éven belül, hogy a hibás termékek kiadására vonatkozó felelősségre vonatkozó jogi és közigazgatási aktusaikat az említett törvénnyel összhangban hozzák. Ez a törvény megalapozta a gyártó bűnösségének vélelmét a hibás termékből eredő károk tekintetében. A károsult fogyasztónak már nem kell bizonyítania, hogy a terméket szabálysértésekkel állították elő, elegendő a termék hibájának meglétét és a keletkezett kárral való okozati összefüggését, valamint a kár mértékét jeleznie. A gyártó jól ismeri a gyártását, és ha nem bizonyítja ártatlanságát (és a joghatóság nagyon magas követelményeket támaszt), akkor az ebből eredő károkért ő felel. Így a törvény 3. cikkének megfelelően nem lehetséges olyan helyzet, amikor az EU-ban legálisan előállított vagy szállított hibás termékek miatti személyi kár vagy kár esetén a hibás termékért nem lenne felelős. és aki egyben az EU területéhez való jog alanya.

Az Új Koncepció alapelvei szerint az Európa Tanács harmonizációs irányelveket ad ki, amelyek meghatározzák a termékekre vonatkozó minimumkövetelményeket, valamint forgalomba hozataluk rendjét. Az EU-irányelv egy olyan jogszabály, amely minden EU-tagállamnak előírja, hogy nemzeti jogszabályait összhangba hozza ezen irányelv követelményeivel. A tagállamok kötelesek az EU irányelveit átültetni a nemzeti jogba. A harmonizációs irányelvek azt a célt követik, hogy az egységes közzététel révén jogi aktus azonnal lehetőséget kapnak arra, hogy megoldják egy bizonyos termékcsoport EU-n belüli mozgatásával kapcsolatos problémákat azáltal, hogy egységes követelményeket vezetnek be az összes tagországra vonatkozóan állandó kölcsönös megegyezés nélkül. Az EU-irányelv hatálya alá tartozó termékek forgalomba hozatala (és ezért automatikusan az egyes részt vevő országok nemzeti jogszabályai) elfogadhatatlan a vonatkozó törvény alapvető követelményeinek betartása nélkül. Ha egy termék részben vagy egészben egy EU-irányelv hatálya alá tartozik, akkor azt mondják, hogy a termék jogilag szabályozott területhez tartozik. Az ilyen termékek gyártója, amikor azokat az EU-ban forgalomba hozza, saját felelősségére kijelenti, hogy ezek a termékek megfelelnek az irányelvek összes előírásának, és ezeket a termékeket jelzéssel látja el.

Szövetségi Oktatási Ügynökség

Állami szakmai felsőoktatási intézmény

Togliatti Állami Szolgáltatási Egyetem

Osztály: "menedzsment"

Tanfolyami munka

"Minőségi rendszerek a vállalatnál"

Diák: Levanova Daria Vladimirovna

Csoport: BMn-301

Tanár: Markova Olga Vladimirovna

Togliatti 2009

Bevezetés

1. fejezet A minőségirányítás elméleti és módszertani alapjai

A minőségirányítási rendszer szerepe egy vállalkozás, vállalkozás versenyképességének növelésében

A minőségügyi rendszerek fejlődésének szakaszai

A minőségügyi rendszer fejlesztésének problémái Oroszországban

2. fejezet A minőségirányítási rendszer elemzése a SOK-TRANS KFT.

2.1 Általános tulajdonságok vállalkozások

2.2 A minőségbiztosítási rendszer hatékonyságának felülvizsgálata

3. fejezet A SOK-TRANS Zrt. minőségirányítási rendszerének fejlesztésére irányuló projekt

3.1 A minőségügyi rendszer folyamatszemléletének megvalósítása

3.2 Erőforrás-gazdálkodás

3.3 Tervezés életciklus nyújtott szolgáltatások

3.4 Monitoring és szállításirányítási rendszer megvalósítása, tervezési megoldások gazdaságosságának felmérése

Következtetés

Bibliográfia

Bevezetés

Az oroszországi piacgazdaság modern körülményei között nagy figyelmet fordítanak a minőségi problémákra. A komoly verseny minőségjavító programok kidolgozásához vezetett. A tudományos kutatásban és a gyakorlatban is szükségessé vált objektív mutatók kidolgozása annak felmérésére, hogy a cégek képesek-e a kívánt minőségi jellemzőkkel rendelkező termékeket előállítani. Ezeket a jellemzőket a termékek megfelelőségi tanúsítványa igazolja. Sok gyártó cég rendelkezik olyan minőségbiztosítási rendszerrel, amely megfelel a nemzetközi szabványoknak. A minőségi termék sikeres értékesítése a fogyasztó számára minden vállalkozás fő megélhetési forrása.

A minőség az első számú prioritás a piacgazdaságban, ahol valódi forradalmak mentek végbe ezen a területen. A fejlett külföldi cégek a modern minőségirányítási módszerek segítségével szereztek vezető pozíciókat a különböző piacokon.

Az orosz vállalatok még mindig le vannak maradva a modern minőségirányítási módszerek alkalmazásában. Mindeközben a minőség javulása valóban kolosszális lehetőségeket rejt magában. A minőség javítása azonban lehetetlen anélkül, hogy a minőséghez való hozzáállás minden szinten megváltozna. A minőségfejlesztésre irányuló felhívások nem valósulhatnak meg, ha a különböző szintű vezetők nem fogadják el a minőséget életformaként.

Közvetlen kapcsolat van a minőség és a termelési hatékonyság között. A jobb minőség javítja a termelés hatékonyságát, ami alacsonyabb költségeket és nagyobb piaci részesedést eredményez.

Különböző országok tudósai sok kutatást szentelnek a minőségirányítás kérdéseinek, jelentős tapasztalat halmozódott fel a minőségirányítás területén. A minőségprobléma iránti tudományos érdeklődés késztet bennünket a felhalmozott elméleti anyag elemzésére.

A termékminőség fogalma a fogyasztói igényeknek való megfelelés szempontjából pontosan a piacgazdaságban alakult ki. A termékminőség meghatározásának ilyen megközelítésének ötlete J. Van Etinger holland tudósé. Kidolgozta a kvalitatív tudomány egy speciális területét - a minőségi mutatók mérési és számszerűsítési módszereinek tudományát.

Ennek a munkának az a célja, hogy megtalálja a tudományosan megalapozott minőségirányítási formákat és módszereket az orosz vállalatok gyakorlatában, és gyakorlati ajánlásokat dolgozzon ki ezek alkalmazására a SOK-TRANS LTD.

E cél megvalósítása a következő feladatok megoldását tette szükségessé:

átgondolni a SOK-TRANS Zrt. minőségirányításának elméleti és módszertani alapjait;

elemzi a minőségirányítási rendszert a vállalatnál;

a SOK-TRANS Zrt. minőségirányítási rendszerét javító intézkedések kidolgozására.

A vizsgálat tárgya a SOK-TRANS Korlátolt Felelősségű Társaság más gazdálkodó szervezetekkel való együttműködésében.

Ebben a munkában a kutatás tárgya a vállalat minőségirányítási rendszere és minőségirányítási folyamata, amelynek középpontjában a vállalkozás versenyképességének növelése áll.

A tanulmány elméleti és módszertani alapját a modern közgazdasági szakirodalomban alátámasztott és bemutatott fejlesztés, koncepciók és hipotézisek képezték.

A kutatás gyakorlati alapját a tudományos szakirodalomban és folyóiratokban megjelent elemző adatok, orosz és külföldi tudós-közgazdászok szakértői fejlesztései és értékelései, valamint egy konkrét vállalkozás adatai képezik.

1. A minőségirányítás elméleti és módszertani alapjai

1.1 A minőségirányítási rendszer szerepe egy vállalkozás vagy vállalkozás versenyképességének növelésében

A "minőség" szót széles körben használják a mindennapi életben, az üzleti kommunikációban, az alkalmazott és az elméletben tudományos munkák... Intuitív módon e szó használatának jelentése minden írástudó ember számára világos. Mindazonáltal a „minőség” kifejezés használata a vállalatirányításban megköveteli annak megvitatását.

Általánosított formában a kutatók a következő módszertani megközelítéseket különböztetik meg a minőség megértéséhez, amelyeket a tudományos ismeretek különböző korszakaiban alkalmaztak:

az ősi kultúrákra jellemző szubsztrát, a fő kozmikus elemek jellemzőire redukálva - „az élet elemei” (tűz, víz, föld, levegő stb.);

objektív, a termelési tevékenységek hatására, a tudományos és műszaki diszciplínák kialakítása, a dolgok és tulajdonságaik figyelembevételére redukálva;

szisztematikus, ami annak következtében válik jelentőssé, hogy a tudományos kutatás és a gyakorlati tevékenység tárgyai az oktatási rendszerek;

funkcionális, amely a minőség számszerűsítésére való hajlamot fejezi ki;

integrál, amely minden oldal, tényező szintetikus, holisztikus lefedésére összpontosít.

A minőség integrált megértése jellemző a modern kutatásokra a tudományos ismeretek különböző területein (közgazdaságtan, menedzsment, pszichológia stb.).

A minőség integrált megértése a közgazdaságtudomány mélyén keletkezett, amit nagyban elősegített a piaci viszonyok fejlődése. rövid leírása a különböző tudományok képviselőinek a minőség értelmezésére vonatkozó főbb megközelítései a kutatási téma szempontjából bizonyos értéket fognak képviselni.

Így sok közgazdász úgy érti a minőséget, mint a fogyasztói igények kielégítését vagy meghaladását olyan áron, amelyet még akkor is megengedhetnek maguknak, ha termékre vagy szolgáltatásra van szükségük. Alapvető minőségi kritériumokként a következőket különböztetjük meg: a szabványnak való megfelelés, a legjobb analóg áruk műszaki mutatóinak való megfelelés, az összes gyártási folyamatnak való megfelelés pontossága, a vásárlók minőségi követelményeinek való megfelelés, a minőség megfelelősége a tényleges keresletnek. Ráadásul ezek a kritériumok egyenértékűek.

Számos kutató (M. H. Mescon, F. Hedouri, M. Albert) három fontos szempont szerint vizsgálja a minőséget: az előírásoknak való megfelelés minősége, a konstrukció minősége és a funkcionális minőség. Ugyanakkor a minőség meghatározott sorrendben alakul ki, és a minőség minden megnevezett szempontja egyformán fontos.

A közgazdaságtan minőségkutatási sikerei hozzájárultak ahhoz, hogy a minőség definíciója formalizálódjon az ISO (Nemzetközi Szabványügyi Szervezet az Egyesült Nemzetek Szervezetében) szabványaiban. Tehát az ISO 8402 szerint a minőség alatt egy objektum azon jellemzőinek összességét értjük, amelyek összefüggenek azzal a képességgel, hogy megfeleljen a megállapított és várható igényeknek.

Az ISO 9000 sorozat egységes, nemzetközileg elismert megközelítést teremtett a minőségi rendszerek értékelésére vonatkozó szerződéses feltételekhez, és egyben szabályozta a termékek gyártói és fogyasztói közötti kapcsolatot. A minőséget piramisként ábrázolhatjuk (1. melléklet).

Ahogy S.D.Ilyenkova és munkatársai mutatják, a piramis csúcsán a TQM áll – egy mindenre kiterjedő, teljes körű minőségirányítás, amely minden munka magas minőségét feltételezi a kívánt termékminőség elérése érdekében. Először is ez a biztosítással kapcsolatos munka

a termelés magas szervezési és technikai színvonala, megfelelő munkakörülmények. A munka minősége magában foglalja az elfogadott érvényességét vezetői döntések, tervezési rendszer. Különösen fontos a termékek kibocsátásához közvetlenül kapcsolódó munka minősége (a technológiai folyamatok minőségellenőrzése, a hibák időben történő felismerése). A termékminőség a munka minőségének összetevője és következménye. Itt közvetlenül értékelik a megfelelő termékek minőségét, elemzik a fogyasztó véleményét, a panaszokat.

A termékminőség jelentősége abban rejlik, hogy csak a jó minőségű termékek nyitják meg az export utat a fizetőképes piacok felé. A különleges versenyek fontos szerepet játszanak az orosz gyártók termékeinek minőségének biztosításában és sikeres versenyükben a világpiacon.

Ha nem fordít komoly figyelmet a minőségre, jelentős pénzekre van szükség a hibák kijavításához. Sokkal nagyobb hatás érhető el a hosszú távú hibamegelőzési programok kidolgozásával.

Egészen a közelmúltig úgy gondolták, hogy a minőséggel speciális egységeknek kell foglalkozniuk. Áttérés ide piacgazdaság szükségessé teszi a világ vezető vállalatainak a magas minőség elérésében szerzett tapasztalatainak tanulmányozását, úgy gondolva, hogy minden szolgáltatás erőfeszítésének a minőség elérésére kell irányulnia.

Számos országban végzett tanulmányok kimutatták, hogy a minőségre kevés figyelmet fordító cégeknél az idő akár 60%-a is a hibák kijavítására fordítható.

A modern világpiacon, ahol a kínálat meghaladja a keresletet, a vevő dominál, aki azokat a termékeket részesíti előnyben, amelyek a legjobban megfelelnek az elvárásoknak, és amelynek ára a vevő hajlandó az igényei kielégítéséért fizetni. Ezért ahhoz, hogy a termékek keresettek legyenek a piacon, azaz versenyképesek legyenek, minőségüknek a fogyasztóra, igényeinek, követelményeinek, elvárásainak kielégítésére kell irányulnia.

A termékminőség és annak versenyképessége minden bizonnyal összefügg, de mégis lényegesen eltérő fogalmak. A termék minősége a fő tényező a piaci versenyképesség biztosításában.

A versenyképesség a termék olyan jellemzője, amely azt tükrözi, hogy egy adott szükséglet milyen mértékben van kielégítve a piacon lévő legjobb hasonló termékhez képest. Bármely termék versenyképessége csak úgy határozható meg, ha összehasonlítjuk a versenytárs termékeivel mind az adott szükségletnek való megfelelés mértéke, mind a kielégítésének költsége tekintetében. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az utóbbi években a termékek minősége vált a legfontosabb tényezővé a termék kiválasztásában, és a fogyasztó a legjobb minőségű termékeket kezdte előnyben részesíteni, elutasítva az olcsóbb, de gyengébb minőségű termékeket.

Végső soron egy termék versenyképességi szintjét csak a piac termékértékesítésben kifejezett reakciója alapján lehet megítélni. A versenyképességi értékelések csak a termékek elvárt versenyképességét adják meg, nem pedig a termékek tényleges versenyképességét. A termékek sikeres értékesítéséhez szükséges, hogy azok megfeleljenek a fogyasztói igényeknek. ezt a piacot, a megfelelő mennyiségben és a megfelelő időben jelent meg a piacon és úgy, hogy a fogyasztó felkészült ennek a terméknek a piacon való megjelenésére. Az időfaktor nagyon fontos, mert amire a fogyasztónak ma szüksége van, a fogyasztói ízlés, a divat változása, vagy egy új műszaki megoldás megjelenése miatt holnap már nem biztos, hogy szüksége lesz rá. Ezért a termékek piaci sorsa nagyban függ a termékgyártó marketingszolgáltatásának hatékonyságától.

A vállalatnál a minőség integrált megközelítésének szükségessége, a hosszú távú programok kidolgozása, az összes osztály részvétele a minőségfejlesztési tevékenységekben azt jelzi, hogy mind a termékek, mind a munka minőségét irányítani kell.

A modern minőségirányítás azon az előfeltevésen alapul, hogy a minőségirányítási tevékenység a termék gyártása után nem lehet hatékony; ezt a tevékenységet a termelés során kell végezni. Fontosak a gyártási folyamatot megelőző minőségbiztosítási tevékenységek is.

1.2 A minőségügyi rendszerek fejlesztésének szakaszai

A minőségirányítás az átfogó irányítási funkció azon szempontjait foglalja magában, amelyek meghatározzák a minőségpolitikát, a célkitűzéseket és a felelősségeket, a tervezést, a minőségbiztosítást és a fejlesztést. A minőségirányítási funkciók leghatékonyabb megvalósítása lehetővé teszi egy olyan minőségügyi rendszer bevezetését, amely a vállalkozás minden területét áthatja. A minőségbiztosítási rendszer ezért kiemelt szerepet játszik, eddig nem sikerült olyan egyszerű és hatékony eszközt kidolgozni, amellyel a fő célt - a legyártott termékek vagy szolgáltatások költségeinek csökkentését - elérni. feltétel nélkül kielégítve a fogyasztó minden szeszélyét.

A vállalkozások versenyharca napjainkban egyre inkább minőségi rendszereik rivalizálásává válik. Gyakran előnyben részesítik azt a beszállítót, amely tanúsított minőségbiztosítási rendszerrel rendelkezik, és sikeres tevékenységeket a külföldi piacon ilyen tanúsítvány megléte előfeltétel.

A rendszerszintű minőségirányítás problémájának tanulmányozásának gyakorlati jelentősége abban rejlik, hogy a minőségbiztosítási rendszer, mint az általános minőségirányítás megvalósításához szükséges szervezeti felépítés, eljárások, folyamatok és erőforrások összessége, az önfenntartás eszközei. Minden instabil külső környezetben működő vállalkozás esetében a versenyképesség garanciája, mint a külső és belső piacokon, és a felső vezetéstől a hétköznapi alkalmazottig minden alkalmazottat be kell vonni a minőségbiztosítási rendszerben végzett munkába.

A minőség problémája a legfontosabb tényező az életszínvonal, a gazdasági, társadalmi és környezeti biztonság javításában. A minőség az egyik legösszetettebb és legsokoldalúbb kategória, amellyel az embernek szembe kell néznie az életében. Áthatja az anyagi termelés és a társadalmi kapcsolatok minden szféráját.

A sikeresen fejlődő piacgazdasággal rendelkező országok tapasztalatai azt mutatják, hogy a minőség az a fő eszköz, amely lehetővé teszi:

minden típusú erőforrás optimális elköltése;

csökkenti a termelési költségeket és növeli a munka termelékenységét, ezáltal hozzájárul a szervezet sikeres működéséhez;

megfelel a termékekre vonatkozó összes követelménynek;

a fogyasztói elvárások megtestesítése a termékekben;

biztosítsa a kölcsönös megértést és interakciót a teljes lánc mentén, a gyártótól a termék fogyasztójáig;

a termelési, szolgáltatási és irányítási folyamatok folyamatos fejlesztése;

a termékek előállítói és fogyasztói elégedettségét egyaránt biztosítani.

A meglévő vállalkozási filozófiának megfelelően az előállított termékek és nyújtott szolgáltatások minőségéért a teljes felelősség a vállalkozót terheli. A termelés fejlődésével megváltoztak a minőségi munkaszervezés formái és módszerei.

A dokumentált minőségi, motivációs, képzési és partnerségi rendszerek fejlődésének történetében öt szakasz különíthető el és öt minőségi csillag formájában mutatható be (2. melléklet).

Az első csillag a rendszerszemlélet kezdeti szakaszának felel meg, amikor az első rendszer megjelent - a Taylor-rendszer (1905). Meghatározta a termékek (alkatrészek) minőségi követelményeit tűrésmezők vagy bizonyos sablonok formájában, amelyeket a felső és alsó tűréshatárokhoz konfiguráltak - átmenő és nem átmenő mérőeszközök.

A Taylor rendszer sikeres működésének biztosítása érdekében bevezették az első minőségi szakembereket - ellenőröket (Oroszországban - műszaki ellenőröket).

Az ösztönző rendszerben hiányossági és hiányossági bírság, valamint elbocsátás szerepelt.

A képzési rendszer a szakképzésre és a mérő- és ellenőrző berendezésekkel való munkavégzésre való képzésre szűkült.

A beszállítókkal, fogyasztókkal a kapcsolat a műszaki leírásban (TU) rögzített követelmények alapján épült ki, melyek teljesülését az átvételi ellenőrzés (bemenet és kimenet) során ellenőriztük.

A Taylor rendszer fent említett összes jellemzője minőségirányítási rendszerré tette az egyes termékekhez.

Második csillag. A Taylor-féle rendszer kiváló mechanizmust adott az egyes termékek (alkatrészek, összeszerelési egységek) minőségének kezelésére, de a gyártás egy folyamat. És hamar kiderült, hogy irányítani kell a folyamatokat.

A minőségügyi rendszerek összetettebbé váltak, mivel statisztikai módszereket alkalmazó szolgáltatásokat is tartalmaznak. A tervezők, technológusok és munkások minőségi problémái egyre összetettebbé váltak, mert meg kellett érteniük, mi az a variabilitás, változékonyság, és azt is, hogy milyen módszerekkel lehet ezeket csökkenteni. Megjelent egy specialitás - a minőségügyi mérnök, akinek elemeznie kell a termékek minőségét és hibáit, vezérlőtáblákat kell készítenie, stb. Általánosságban elmondható, hogy az ellenőrzésről és a hibák feltárásáról a hangsúly a megelőzésre helyeződött át a hibák okainak feltárásával és azok megszüntetésével. a folyamatok és kezelésük tanulmányozása...

A munkaerő-motiváció összetettebbé vált, hiszen mostanra figyelembe vették, hogy a folyamat milyen pontosan van felállítva, hogyan elemeznek bizonyos vezérlőtáblákat, szabályozást és vezérlőtáblákat.

A szállító-fogyasztó kapcsolat is összetettebbé vált. Náluk a statisztikai átvétel-ellenőrzés szabványos táblázatai kezdtek fontos szerepet játszani.

Harmadik csillag. Az 50-es években megjelent a teljes (teljes) minőségirányítás - TQC koncepció. Szerzője A. Feigenbaum amerikai tudós volt. A TQC rendszerek Japánban fejlődtek, nagy hangsúlyt fektetve a statisztikai módszerek használatára és a személyzet minőségi körökbe való bevonására.

Ebben a harmadik csillaggal jelölt szakaszban megjelentek a dokumentált minőségbiztosítási rendszerek, amelyek a felelősséget és a tekintélyt, valamint a minőségi interakciót a vállalat teljes vezetése, és nem csak a minőségi szolgáltató szakemberei számára biztosítják.

A motivációs rendszerek elkezdtek az emberi tényező felé tolni. Az anyagi ösztönzők csökkentek, az erkölcsi ösztönzők növekedtek.

A magas színvonalú munkavégzés fő motívumai a csapatmunka, az eredmények elismerése a kollégák és a vezetőség részéről, a cég aggodalma a munkavállaló jövőjéért, a biztosítás és a család támogatása volt.

A beszállító-vevő kapcsolati rendszerek is kezdik biztosítani a termékek harmadik fél általi tanúsítását. Ezzel párhuzamosan a szerződésekben megfogalmazott minőségi követelmények is komolyabbá váltak, és felelősségteljesebbé váltak azok teljesítésének garanciái.

Negyedik csillag. A 70-80-as években megkezdődött az átmenet a teljes minőségirányításról a teljes minőségirányításra (TQM). Ekkor jelent meg a minőségi rendszerekre vonatkozó új nemzetközi szabványok sora: az ISO 9000 szabványok (1987), amelyek igen jelentős hatást gyakoroltak az irányításra és a minőségbiztosításra.

A TQM rendszer egy átfogó rendszer, amely a folyamatos minőségfejlesztésre, a gyártási költségek minimalizálására és a pontos szállításra összpontosít. A TQM fő filozófiája azon az elven alapul, hogy a fejlesztésnek nincs határa. Ami a minőséget illeti, a cél a 0 hiba, 0 rezsiköltség és a pontos szállítás. Ugyanakkor belátják, hogy ezeket a határokat nem lehet elérni, de folyamatosan erre kell törekedni, és nem szabad megállni az elért eredményeknél. Ennek a filozófiának van egy speciális fogalma - "folyamatos minőségfejlesztés".

A rendszer egyik kulcsfontosságú jellemzője a kollektív formák és módszerek alkalmazása a problémák keresésében, elemzésében és megoldásában, a folyamatos részvétel a teljes csapat minőségének javításában.

A TQM-ben jelentősen megnő a humán- és személyi képzés szerepe.

A motiváció eléri azt az állapotot, amikor az emberek annyira szenvedélyesek a munka iránt, hogy feladják szabadságuk egy részét, későn maradnak a munkahelyükön, és otthon folytatják a munkát.

A képzés teljessé és folyamatossá válik, és végigkíséri az alkalmazottakat munkaügyi tevékenység... Az oktatási formák jelentősen változnak, egyre aktívabbak. Tehát üzleti játékokat, speciális teszteket, számítógépes módszereket stb.

A tanulás is a motiváció részévé válik. A jól képzett ember ugyanis magabiztosabbnak érzi magát egy csapatban, képes a vezető szerepre, előnyei vannak a karrierben. Az alkalmazottak kreatív képességeinek fejlesztésére speciális technikákat dolgoznak ki és alkalmaznak.

A beszállítók és a fogyasztók közötti kapcsolatokban nagyon alaposan beépült a minőségbiztosítási rendszerek ISO 9000 szabványoknak való megfelelés tanúsítása.

Ötödik csillag. A 90-es években megnőtt a társadalom befolyása a vállalkozásokra, és a vállalkozások egyre jobban figyelembe vették a társadalom érdekeit. Ez vezetett az ISO 14000 szabványok megjelenéséhez, amelyek a környezetvédelmi és termékbiztonsági követelményeket határozzák meg az irányítási rendszerekre vonatkozóan.

A minőségbiztosítási rendszerek ISO 14000 szabványok szerinti tanúsítása nem kevésbé népszerű, mint az ISO 9000 szabványoknak való megfelelés.. Jelentősen megnőtt a minőség humanisztikus összetevőjének hatása. Egyre növekszik a vállalatvezetők figyelme a személyzeti igények kielégítésére.

Az ISO 14000 és ISO 9000 szabványok, valamint az Európai Minőségi Díj modelljein alapuló önértékelési módszerek megvalósítása az ötödik csillaggal jellemezhető színpad legfőbb eredménye.

1.3. A minőségügyi rendszer fejlesztésének problémái Oroszországban

TQM bevezetésében szerzett tapasztalat Orosz üzlet sok olyan problémát és hibát jeleznek, amelyek ma akadályozzák az új üzleti filozófia megfelelő felfogását.

1. 50 év evolúciós rés. Nyugaton a minőségfilozófia következetesen átment az elutasítás, a minőség-ellenőrzés, a minőségbiztosítás szakaszain, és a teljes minőségirányítás formáját öltötte. Sőt, ennek a fejlesztésnek a fő hajtóereje a fogyasztó volt és az is marad. A fogyasztókért vívott küzdelem kényszerítette a menedzsereket arra, hogy új megközelítéseket keressenek az üzleti életben annak érdekében, hogy ügyfeleik igényeit a lehető legmagasabb minőségben tudják kielégíteni. A Szovjetunió közigazgatási-parancsnoki rendszerében a kereslet-kínálat állami tervezés tárgya volt, nem volt verseny a termelők között. A fogyasztó nem "szavazhatott a rubellel" erre vagy arra a gyártóra, hiszen valójában nem volt más választása, és meg kellett vennie, amit árulnak. A piac mesterséges modellezése nemhogy nem járult hozzá, hanem éppen ellenkezőleg, ellentmondott a minőségfilozófiának. A szovjet rendszer öröksége is csak evolúciós úton legyőzhető. Oroszország jelenlegi helyzetének előnye, hogy ez az út sokkal rövidebb lehet, mert a felhalmozott világismeret, tapasztalat, valamint a hibák, kudarcok már ismertek. Emellett Oroszország kiterjedt elméleti és módszertani bázissal rendelkezik a szovjet időszak minőségének területén.

2. Hangsúlyok elhelyezése a minőség megértésében. Meg kell jegyezni, hogy a Szovjetunióban az 50-es évek közepe óta szisztematikus munkát végeztek a termékminőség javítása terén. A Szovjetunióban a minőségügyi rendszerek fejlesztése regionális jellegű volt, ezért a javasolt megközelítések fejlesztésük helyéhez kapcsolódnak: BIP - Szaratov, KANARSPI - Gorkij, SBT és KSUKP - Lvov, NORM - Jaroszlavl, KSUKP és EIR - Dnyipropetrovszk, KSPEP - Krasznodar. Ebben az időszakban a hazai minőségiskola még lépést tartott a korral. A felsorolt ​​rendszereket azonban főként a hadiipari komplexum vállalkozásaiban hozták létre és használták. A fogyasztási cikkek tervezett elosztási rendszerben történő előállítása során a minőség a szabványnak való megfelelést jelentette. Ez a megértés szilárdan megszilárdult és továbbra is érvényesül az orosz vezetők fejében, és arra készteti őket, hogy a minőségi paramétereket vagy a szabályozó hatóságok, vagy a gyártó határozza meg. Ez ma súlyos hiba. A kizárólag szabványokon alapuló minőségi kultúra előmozdítása, különösen a politikai és gazdasági rendszerekben, bizonyos kockázatokkal jár. Egy ilyen pszichológia a piaci rendszerben oda vezethet, hogy a vállalat a maga szempontjából kiváló minőségű termékeket fog előállítani, amelyekre nem lesz kereslet.

3. Minőségi szakemberek. A szovjet időszakban minőségi szakemberek egész hadát képezték ki. Sokan közülük ma részt vesznek Oroszország új minőségfilozófiájának megalkotásában. Ezeknek a szakembereknek műszaki hátterük van, és ez egy probléma – egy olyan probléma, amely nem teljesen nyilvánvaló. A minőségszemlélet, mint a megállapított szabványnak való megfelelés kimerítette önmagát, a modern minőségirányítás már rég túlmutat a matematikán és a statisztikán, a minőségügyi szakemberrel szemben támasztott követelmény a közgazdasági és menedzsment ismerete. Az orosz minőségügyi szakemberek érdeklődési köre és kompetenciája azonban a mai napig gyakran a hibák számának csökkentésére, a termékek megbízhatóságának növelésére, vagyis a gyártás műszaki összetevőjének növelésére korlátozódik. A minőségirányítás és a szabványosítás ilyen közvetlen és közvetett kapcsolata határozza meg az ISO 9000 szabványok meglehetősen széles körű népszerűségét Oroszországban, de itt sem minden zökkenőmentes ugyanebből az okból, hiszen a vállalatirányítási rendszer szabványosítását alkotói nem a fejlesztés megközelítéseként, hanem a formai követelményeknek való megfelelésként fogják fel.

4. Modern fejlesztési módszerek alkalmazása. Mint fentebb említettük, a szervezet irányítási rendszerének fejlesztésére és versenyképességének növelésére irányuló számos megközelítés a TQM elvein alapul. Néhány modern megközelítést már alkalmaznak az orosz üzleti életben. Ez ISO 9000, minőségi díjak, önértékelés. Mennyire hatékonyak ezek a módszerek és eszközök orosz földön? A válasz nem lehet egyértelmű. A fejlesztési megközelítések evolúciós úton jönnek létre, és módszertani és gyakorlati alapjuk van. A nyugati vezetők érzékelik az ügyfélorientáltságot, folyamatos fejlesztés, folyamat megközelítés, a munkavállalók bevonása és érdekeltsége, az üzleti élet társadalmi felelősségvállalása, mint az üzletvitel szerves elvei. Az orosz üzleti életben ezeket az elveket mesterségesen vezetik be, így előtérbe kerül a nyugati megközelítések adaptálásának problémája. Egyrészt a vezetők megértik, hogy változtatni kell a filozófián, másrészt számos akadály van: a nem tudatlanság, hogyan és mit változtasson, az alkalmazottak ellenállása, a kollégák és az üzleti partnerek félreértése.

A szervezeti önértékelés hatékony eszköz, amely szilárdan megállja a helyét a modern menedzsment megközelítések között. Oroszországban azonban az önbecsülés a benne rejlő lehetőségek egy kis részét sem realizálta. A pénzügyi teljesítményen kívül az orosz vezetőknek kevés értéke van a szervezetben. Ennek több oka is van. Először is, az értékelési kritériumok hiánya vagy az önértékelési technikák ismeretének hiánya. Másodszor, komoly adattorzulás lép fel, amikor a középvezetőket és az alkalmazottakat bevonják az önértékelési folyamatba. - A jelenlegi állapotok szépítésének vágya a vezető tetszése érdekében, félelem a hibák és tévedések kimutatásától, valamint az orosz népi bölcsesség "a kezdeményezés büntetendő" - mindez megzavarja a szervezet objektív megítélését. Harmadszor, a nagyvállalatok vezetői az összes minőségértékelési tevékenységet a cég megfelelő részlegeibe helyezik át, míg a kisvállalkozásoknál a vezetők ismerik a kiemelt fejlesztési területeket, és nem látják értelmét a "szerintük haszontalan pazarlásnak". idő és erőfeszítés."

A benchmarking vagy benchmarking az elmúlt tíz évben a szervezet fejlesztésének egyik leghatékonyabb és legelismertebb eszközévé vált. modern üzletés az elmúlt években a három legnépszerűbb menedzsment eszköz egyike volt a nagyvállalatok felsővezetői körében (a BAIN & Co szerint). Oroszországban megjelennek a benchmarkingot alkalmazó cégek, de egyelőre csak néhány ilyen cég van, ezek többnyire a nagyvállalatok képviselői, akik üzleti kapcsolatban állnak külföldi partnerekkel. Az oroszországi kis- és középvállalkozások legtöbb vezetője számára a „benchmarking” ismeretlen szó, és a benchmarkingot nem irányítási módszernek, hanem a versenytársak rendszeres elemzésének vagy piackutatásnak tekintik. Ráadásul a benchmarking fejlesztését Oroszországban akadályozza a hazai üzleti élet "titkos komplexuma".

Bármelyik fejlesztési eszközt elemezve arra a következtetésre jutunk, hogy az alapvető TQM-kultúra hiánya akadályozza ezen eszközök hatékony bevezetését és alkalmazását az orosz üzleti életben. Nem tudsz javítani valamit, ami még nem létezik. Először is a minőségi kultúra kialakítása – és csak azután annak javítása.

5. Vevői elégedettség. A fogyasztói vélemény akkor vált fontossá az orosz cégek számára, amikor küzdeni kellett érte. Az orosz cégek már elég jól elsajátították a piackutatás és az új ügyfelek bevonásának készségeit. A vevői elégedettség azonban nem csak azt jelenti, hogy képes rákényszeríteni a terméket, a vevői elégedettség annak a művészete, hogy megadjuk a fogyasztónak azt, amit elvár, és még többet. Fontos, hogy az orosz vezetők érezzék a logikai láncot a fogyasztó szempontjából: vásárlás - elégedettség - ismételt vásárlás. A külföldi cégeknél nem annyira az új ügyfelek felkutatása, mint inkább a meglévők megtartása, i.e. a törzsvásárlók arányának növelése.

2. A vállalat minőségirányítási rendszerének elemzése

2.1. A vállalkozás általános jellemzői

A SOK-TRANS LTD Korlátolt Felelősségű Társaságot 2002. október 22-én hozták létre az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyve 1 értelmében, Szövetségi törvény"A korlátolt felelősségű társaságokról" 2.

A Társaság alapító okirattal rendelkezik, amelyet az alapító 2004.10.28-i 1. számú határozata hagyott jóvá.

A Társaság alapítója Egyedi... Az Egyesület tevékenységének biztosítására, alaptőke 10 000 rubel összegben az alapító készpénzes hozzájárulása terhére.

A Társaságnak nincs fiókja és képviselete. Nincsenek leányvállalatok vagy függő vállalatok.

Tulajdon: magántulajdon.

A Társaság teljes cégneve: Korlátolt Felelősségű Társaság SOK-TRANS ZRT.

A cég székhelye: 445043, Samara régió, Toljatti, Ul Severnaya, D 29.

A Társaság célja a nyereségszerzés.

A társaság minden olyan tevékenységet folytat, amelyet jogszabály nem tilt, ideértve a társaság tevékenységének tárgyát:

áruszállítás közúton és vasúton;

személyszállítás, poggyász, rakomány, poggyász és rakományszállítás;

útépítő gépek által nyújtott szolgáltatások, autószervizek;

Szállítás és szállítmányozás, be- és kirakodás, kötélzet, raktározás és szolgáltatások;

tevékenységeket karbantartás Kereskedelmi alapon végzett gépjárműjavítás és -javítás, beleértve: személygépkocsik és teherautók, autóbuszok, karosszériák, karosszéria-karbantartási és -javítási szolgáltatások, speciális és speciális járművek felszerelései és tartozékai;

A társaság számos engedéllyel rendelkezik 3. függelék

A SOK-TRANS Zrt. fő fejlesztési kritériuma:

a vállalat ügyfélszolgálata minőségének javítása;

saját gördülőállományának és szállítási sebességének növelése;

szolgáltatások költségének csökkentése.

Nincs közös tevékenység.

Főbb értékesítési piacok:

Togliatti

Lepedék;

Samara régió;

Uljanovszk régió;

Szaratov régió;

Orenburg régió.

A vállalkozás fő versenytársai:

SIGMA, OOO

SPETSAVTOTRANS, LLC

SPECIALIZÁLT KÖZÚTI SZÁLLÍTÁS, CBM

ST 1, OOO

ST 2, OOO

ST 3, OOO

ST 4, OOO

ÉPÍTÉSI ÉS KERESKEDELMI VÁLLALKOZÁS VOLGASTROY-INDUSTRIAL, LLC

STROYTRANS, OJSC

SYZRAN FREIGHT AUTOMOTIVE WORKS, OJSC

SYZRANGRUZAVTO, LLC

TATISHCHEV, OOO

TOAZ-TRANS, OOO

KERESKEDELMI ÉS IPARI VÁLLALAT A TITAN-SERVICE, LLC

Az alkalmazottak átlagos létszáma 34 fő.

A Társaság alapítója (tagja) az Orosz Föderáció magánszemély állampolgára.

A társaság legfőbb irányító szerve a társasági tagok közgyűlése.

2.2. A minőségbiztosítási rendszer hatékonyságának elemzése

A SOK-TRANS Kft. gyártási folyamata a következő.

A diszpécser elbírálja és elfogadja az ügyfelek kérelmét, szerződéstervezetet készít. Az ügyfelek szerződést kötnek a vezérigazgatóval.

Ezenkívül a diszpécser kérelmeket továbbít a járművezetőknek, akik közvetlenül szervezik a szállítást. Emellett a sofőrök figyelemmel kísérik a járművek állapotát, a lakatosokkal együtt időben elvégzik a karbantartást.

Lakatosok gondoskodnak a járművek jó állapotáról, elvégzik a szerelő által jóváhagyott rendszeres karbantartásokat, előre nem tervezett javításokat. Minden szükséges anyag, alkatrész beszerzése a raktárban történik a raktároson keresztül.

A gyártási folyamat operatív irányítása, amely a szerelőre és a diszpécserre van bízva, magában foglalja a gyártás ütemezését és kiszállítását, a munkák megrendelését és azok végrehajtásának időzítésének figyelemmel kísérését. A termelés operatív irányítása magában foglalja a napi forgalom mértékének meghatározását, munkamegbízások kiadását, anyagrendelések leadását, a végrehajtás ütemezésének és a szolgáltatásnyújtás teljesítésének figyelemmel kísérését.

A diagnosztikai audit lefolytatása során átfogóan elemzik a vállalkozás termelési tevékenységének hatékonyságát, azonosítják a gyengeségeket, az inkonzisztens szolgáltatások mennyiségét és okait, a megelőző intézkedések költségeit és a termelési folyamat ellenőrzését.

Az ilyen elemzésekből eredő költségek tipikus megoszlása ​​a következő (4. melléklet).

A fenti diagramból az következik, hogy az inkonzisztens (belső és külső) szolgáltatások költségei elérhetik a 80%-ot. Sőt, ez a költségegyüttes nem csak a leginkább nem megfelelő szolgáltatások költségeit tartalmazza, hanem a túlzott gyártási időt, a munka újraelosztását, a kártérítési igények megtérítését, a panaszok elbírálását stb. számlára, leírva azokat különböző költségtételekre, aminek következtében a folyamatok ésszerűtlenül drágulnak, ami kicsúszik az ellenőrzés alól, és működő standarddá válik.

Általános tendenciaként kiderült, hogy a társaság nem végez szisztematikus munkát a nyújtott szolgáltatások minőségének javítása, stabilizálása érdekében, a megelőző intézkedések, beleértve a technológiai mutatók stabilitásának biztosítását, meglehetősen epizodikusak és viszonylagosak. A nem megfelelő minőségű szolgáltatásokkal kapcsolatos információkat a legtöbb esetben nem vették megfelelően figyelembe és nem elemezték, ami a minőségbiztosítás költségeinek jellegének és megoszlásának torzulásához vezetett. Egyes esetekben ezek a szolgáltatások, amelyeket a munkafolyamat befejezése előtt azonosítottak, egyetlen jelentésben sem szerepeltek.

Szintén törvényszerűségek derültek ki a felmerülésük okai miatt inkonzisztens szolgáltatások költségelosztásában (5. melléklet).

A legtöbb esetben (legfeljebb 38%-ban) gyenge az útvonaltervezés, a pályázatok teljesítése, a helyismeret, a járművek és a rakomány állapotának hiánya.

Az inkonzisztenciák második legjelentősebb oka (legfeljebb 22%) a személyi ismeretek hiányában rejlik. A dolgozók gyakran nem ismerik az alapanyagok, anyagok rendeltetését, technológiai tulajdonságait, nem „látják” az inkonzisztenciák előfeltételeit, „vakon” dolgoznak a szerelő utasításait követve, a szolgáltatások biztonságának és minőségének biztosításához szükséges intézkedéseket egy ún. főnökeik szeszélye vagy indokolatlanul nehéz munkakörülmények (elsősorban a távolsági utak sofőreinek munkája). A dolgozók elégedetlensége, alacsony képzettsége és az elvégzett műveletek iránti érdeklődés hiánya elkerülhetetlenül hanyagsághoz vezet a feladataik ellátása során.

Így olyan körülmények között, amikor a vállalkozásnál a megelőző intézkedések költségeinek aránya rendkívül kicsi, és viszonylag kevés figyelmet fordítanak a vállalati inkonzisztenciák megelőzését célzó intézkedések rendszerére, megjelennek és nőnek a nem megfelelő minőségű szolgáltatások költségei.

3. fejezet A SOK-TRANS Zrt. minőségirányítási rendszerének fejlesztésére irányuló projekt.

3.1. A minőségügyi rendszer folyamatszemléletének megvalósítása

A piacgazdaságban a vállalkozás sikerének alapja a termelés magas szintű szervezettsége, melynek lényege, hogy minden munkavállaló világosan tudja és felismerje felelősségét és szerepét a minőségi végeredmény elérésében. a vállalkozás. Ezért javasolt az ISO 9000 sorozat szabványainak megfelelő minőségbiztosítási rendszer bevezetése és tanúsítása a SOK-TRANS Kft-ben.

Pozitívumként megjegyzendő, hogy már a minőségirányítási rendszer nemzetközi tanúsítványának megléte is döntő jelentőségű lehet a befektetések vonzásában, mivel növeli a potenciális befektetők megbízhatóságát és a vállalkozásba vetett bizalmat, jelentősen csökkenti a kockázatokat a vállalkozás befektetési támogatása során, és egyfajta kezes a befektetési társaságok számára.

3.2. Erőforrás menedzsment

A minőségirányítási rendszer működőképességének biztosításához és fenntartásához, a Minőségpolitika megvalósításához a vállalatnál biztosítani kell a szükséges erőforrásokat: humán; infrastruktúra; munkakörnyezet; pénzügyi.

A forrásigény meghatározását év elején szervezési és technikai intézkedésekben, valamint a korrekciós, megelőző intézkedések eredményei, a minőségirányítási rendszer elemzése alapján kell meghatározni.

Az erőforrás-gazdálkodást a vállalkozás vezetése kell, hogy végezze a vevői igények maximális kielégítése érdekében a minőségirányítási rendszer bevezetésével, működtetésével, a hatékonyság és a hatékonyság folyamatos javításával.

Emberi Erőforrások. A rábízott feladatokat és funkciókat ellátni szerkezeti egységek megfelelő iskolai végzettséggel, képzettséggel, személyi adottságokkal, egészségileg alkalmas vállalkozásokat, munkavállalókat választanak ki, akik tudásukat, képességeiket a célok elérése érdekében használják fel.

A személyzet kompetenciájára és tájékozottságára vonatkozó követelményeket a munkaköri leírások határozzák meg, és a tanúsítás eredményével meg kell erősíteni.

A személyzeti képzés célja, hogy a munkavállalók minden kategóriáját megtanítsa az adott munkahelyen végzett magas színvonalú munkához szükséges technikákra és módszerekre.

A személyzet képzése és továbbképzése, beleértve az új munkatársakat is, hozzájárul a Minőségpolitika megértéséhez, valamint olyan módszerek és eszközök kidolgozásához, amelyek biztosítják a személyzet teljes körű részvételét a minőségirányítási rendszer működésében.

Infrastruktúra. A szolgáltatásokkal szemben támasztott követelmények teljesítése érdekében a vállalkozás olyan infrastruktúrával rendelkezik, amelyet a szükséges erőforrásokkal ellátva tart fenn. Az infrastruktúra a következőket tartalmazza:

épületek (javítás és építkezés);

berendezések folyamatokhoz;

információs források.

Munkakörnyezet. A termelési feltételek biztosítása érdekében a vállalkozás figyelemmel kíséri a termelési környezet állapotát az egészségügyi szabályoknak és előírásoknak megfelelően.

Az erőforrás-gazdálkodásért a vezérigazgató irányítása alatt álló részlegvezetők felelősek:

anyagi támogatás - főkönyvelő;

infrastruktúra, termelési környezet és ezek támogatása - szerelő, biztonsági mérnök;

információs támogatás - főkönyvelő;

humán erőforrás biztosítása - főigazgató.

3.3. A nyújtott szolgáltatások életciklusának tervezése

A folyamatirányítás magában foglalja azok tervezését, a technológiai folyamatok magas színvonalú lebonyolításának feltételeinek megteremtését, a folyamatok ellenőrzését, elemzését és az ellenőrzés eredményei alapján történő beállítását.

A feltárt normáktól való eltérésekre minden érdekelt részleg figyelmét felhívják és megszüntetik vagy kijavítják.

A szolgáltatásnyújtás során a beazonosítás és a nyomon követhetőség szükséges ahhoz, hogy szükség esetén meghatározzuk a nem megfelelőség előfordulásának helyét és idejét, valamint a megfelelő korrekciós és megelőző intézkedéseket.

Az ellenőrzés és a tesztelés állapota lehetővé teszi, hogy megkülönböztesse az ellenőrzött szolgáltatást a nem ellenőrzötttől, megállapítsa az átvétel tényét, és meghatározza, ki a felelős ebben a szakaszban.

A gyártási folyamat során a berendezések üzemképes állapotban tartására, a technológiai fegyelem betartására irányuló munka folyik.

3.4. Monitoring és szállításirányítási rendszer megvalósítása és a tervezési megoldások gazdaságosságának felmérése

Az elemzés alapján kiderült, hogy a nyújtott szolgáltatások az útvonaltervezés, a pályázatok lebonyolításának gyenge szintje, a helyismeret, a járművek állapota és a rakomány gyengesége miatt nem feleltek meg a megállapított követelményeknek.

Ezen negatív tényezők kiküszöbölésére javasolt az Interneten keresztül működő AutoTracker közlekedésfigyelő és vezérlő rendszer bevezetése, amely a GSM mobilhálózatok erőforrásait és a GPS műholdas navigációs rendszert használja fel. A rendszer modern szinten megoldja a hozzáférési jogok és az információbiztonság szétválasztásának kérdéseit, felhasználja a kommunikáció területén a legújabb vívmányokat, fejlett megközelítéseket valósít meg a közlekedésirányítás területén.

Technikai oldalról az AutoTracker egy speciális járműbe épített eszköz, amely GPS-műholdakról információt fogadva meghatározza a jármű helyét és sebességét, kiolvassa a további szenzorok leolvasását, és ezeket az adatokat időre vonatkoztatva tárolja. A felhalmozott adatcsomagot meghatározott gyakorisággal, titkosított formában továbbítják a GSM mobilhálózaton keresztül a diszpécserközpontba, ahol ezeket az adatokat a szerveren tárolják, és jelentéseket készítenek az ügyfél számára.

A terület (város, régió, ország, kontinens) elektronikus térképére felhelyezett jelentési adatok lehetővé teszik a jármű útvonalának, a megállások helyeinek és időtartamának, valamint a további érzékelők állapotának nyomon követését. Az utastér ajtajának, a csomagtartó vagy a raktér ajtaját nyitó érzékelőtől (teherautó esetén) az utastér videós megfigyeléséig további érzékelők szerelhetők fel az autó bármely alkatrészére és szerelvényére.

Ebben az esetben a SOK-TRANS LTD LLC diszpécsere vészhelyzet esetén parancsot küldhet a riasztó bekapcsolására, az ajtók bezárására, a motor blokkolására vagy az üzemanyag-ellátás leállítására.

Átfogó értékelés gazdasági hatás A minőségirányítás a vállalatnál lehetővé teszi azoknak a tevékenységeknek a megválasztását, amelyek megvalósítása a vállalkozásfejlesztés valós feltételei között a maximális hatást eredményezi.

A lehetséges kockázatok felmérése. A SOK-TRANS Kft. lehetséges kockázatait a termelési, kereskedelmi, pénzügyi és vis maior kockázatok jelentik.

A termelési kockázatok a termelési folyamatban vagy a nyersanyag-ellátási folyamatban fellépő különféle zavarokhoz kapcsolódnak. A termelési kockázatok csökkentését célzó intézkedések a gyártási folyamat lefolyásának hatékony ellenőrzése és a beszállítókra gyakorolt ​​befolyás növelése azok megkettőzésével.

Kereskedelmi kockázatok kapcsolódnak a termékek értékesítéséhez árupiac(a piac méretének és kapacitásának csökkenése, a hatékony kereslet csökkenése, új versenytársak megjelenése stb.).

A kereskedelmi kockázatok csökkentésére irányuló intézkedések a következők:

a piaci viszonyok szisztematikus tanulmányozása;

A pénzügyi kockázatokat az inflációs folyamatok, a mindent átfogó nemfizetések, a rubel árfolyamának ingadozása stb. okozzák. Csökkenthetők pénzügyi irányítási rendszer kialakításával a vállalkozásnál, beszállítókkal való együttműködéssel, előszállítással, vevőkkel - előtörlesztéskor.

A vis maiorhoz kapcsolódó kockázatok olyan kockázatok, amelyeket előre nem látható körülmények okoznak (természeti katasztrófák, az ország politikai irányvonalának változása, sztrájk stb.). Csökkentésük mércéje a megfelelő pénzügyi erővel rendelkező vállalkozás munkája.

A projekt átfogó kockázati terve.

Kockázat típusa	Kockázati súly	A kockázat előfordulásának átlagos valószínűsége%	Negatív hatás a projekt megvalósításának várható nyereségére (érték valószínűsége)
Előre nem látható költségek, beleértve az inflációból adódó költségeket is
A megrendelés késedelmes végrehajtása
Szállító tisztességtelensége
A kereslet volatilitása
Alternatív termék megjelenése
A versenytársak által csökkentett árak
Megnövekedett termelés a versenytársaktól
Adóemelés
Az ügyfél fizetésképtelensége
Nyersanyagok, kellékek, szállítás árának emelkedése
Beszállítói függés, alternatívák hiánya
Hiba működő tőke
Nehézségek a képzett munkaerő toborzásában
Sztrájkfenyegetés
A helyi hatóságok hozzáállása
Elégtelen szint bérek
A berendezés károsodása
Instabil alapanyagminőség

A projekt sikertelenségének valószínűsége 16,5%.

A projekt főbb jellemzői

Kezdeti adatok a projekt jövedelmezőségének meghatározásához, ezer rubel

Mutatók
1. Eszközbeszerzés és szállítás költségei
2. Személyzeti képzés költségei
3. Berendezés üzembe helyezés utáni üzemidő, év
4. A szolgáltatások garantált mennyisége
5. Működési költségek
6. Feltételesen fix költségek
tárgyi eszközök beszerzése
7. Projekt kockázati szint, %

Egyszeri költségek meghatározása, ezer rubel

2006: 60, 00

2007: 65, 00

2008: 79, 00

A projektből származó bevétel meghatározása az év végén, ezer rubel

2006: 7074 - 6966 + 4,5 = 112,5

2007: 8064 - 7811, 9 + 9, 4 = 261,5

2008: 9193 - 9004 + 15,3 = 204,3

Rizs. Egy innovatív projekt pénzügyi folyamatainak diagramja

A diszkonttényező (d) kiszámításának alapképlete:

ahol a a tőke elfogadott ára, b a projekt kockázati szintje, c a devizapiaci munkavégzés kockázati szintje.

d = 0 + 0, 165 + 0 = 0, 165

A projekt nettó diszkont bevételét (NPV) a következő képlet határozza meg:

ahol D i - az i-edik időszak bevételei, k i - az i-edik időszak költségei.

A projekt nettó diszkontált bevételének kiszámítása, ezer rubel

A jövedelmezőségi index (ID) a teljes diszkontált bevétel és az összes diszkontált költség aránya:

ID = 503,4 / 177,4 = 2,838

A projekt átlagos éves jövedelmezősége P = ID / n * 100% = 2,838 * 100% / 3 = 94,58%.

A projekt megtérülési ideje T ok = 177,4 / 362 = 0,49 év.

Következtetés

Jelenleg a minőséggel kapcsolatos helyzet az orosz gazdaság minden területén rendkívül nehéz, Oroszország és a vezető ipari országok termékeinek minőségi szakadéka katasztrofálisan növekszik. Ha nem akarunk annak az útnak a szélére kerülni, amelyen minden civilizált ország halad a haladás és a jólét felé, akkor meg kell keresnünk a módját a minőségbeli lemaradás leküzdésére, és a következő tíz éven belül a lehető legközelebbi megközelítésre. a magasan fejlett gazdasággal rendelkező országok termékminőségének szintjére.

Ez lehetővé teszi, hogy Oroszország technikailag összetett, tudományintenzív termékekkel lépjen be a világpiacra, és ne olajjal, gázzal, faanyaggal, egyéb nyersanyagokkal és azok elsődleges feldolgozási termékeivel csatlakozzon az Európai Unióhoz és a Kereskedelmi Világszervezethez.

Világszerte a termékek minősége vált az egyes szervezetek és államok egészének gazdasági fejlődésének fő mozgatórugójává. Sok országban a vevői igényeket kielégítő, kiváló minőségű termékek elérése a gazdasági stratégia kulcselemévé és a piaci és pénzügyi siker fontos tényezőjévé vált.

A minőségügyi rendszer fontos a külföldi vevőkkel folytatott tárgyalások során, akik előfeltételnek tartják, hogy a gyártó rendelkezzen minőségbiztosítási rendszerrel és erre a rendszerre egy hiteles tanúsító szervezet által kiadott tanúsítvánnyal. A minőségbiztosítási rendszernek figyelembe kell vennie a vállalkozás jellemzőit, biztosítania kell a termékfejlesztés és a megvalósítás költségeinek minimalizálását. A fogyasztó biztos akar lenni abban, hogy a szállított termékek minősége stabil és fenntartható lesz.

A modern minőségirányítás azon alapszik, hogy a minőségirányítási tevékenység a termék gyártása után nem lehet eredményes, ezt a tevékenységet a termékek előállítása során kell végezni. Fontosak a gyártási folyamatot megelőző minőségbiztosítási tevékenységek is.

A minőséget számos véletlenszerű, lokális és szubjektív tényező hatása határozza meg. Ahhoz, hogy megakadályozzuk ezeknek a tényezőknek a minőségi szintre gyakorolt ​​hatását, minőségirányítási rendszerre van szükség. Ugyanakkor nem különálló elszigetelt és epizodikus erőfeszítésekre van szükség, hanem a termék létrehozásának folyamatát állandóan befolyásoló intézkedésekre a megfelelő minőségi szint fenntartása érdekében.

Az előállított termékek állandóan magas minőségének biztosításának problémája összetett. Nem oldható meg külön, sőt nagy, de egymástól eltérő események megtartásával. Csak a műszaki, szervezeti, gazdasági, jogi és társadalmi intézkedések szisztematikus és összetett, egymással összefüggő és egyidejű, tudományos alapon történő megvalósítása révén lehet gyorsan és fenntarthatóan javítani a termékek minőségén.

A minőségi lemaradás leküzdéséhez a következő években nemcsak a hazai szervezetek technikai felszereltségét, technológiáját és termelési kultúráját kell a vezető iparosodott országok szintjére hozni, hanem a képzési szakmai minőség problémáit is meg kell oldani. dolgozók (minőségügyi szakemberek, minőségügyi rendszervezetők, minőségellenőrök) és minden szintű alkalmazottak – dolgozók, szakemberek és szervezetvezetők – tömeges képzése a korszerű minőségirányítás módszereiről.

Bibliográfia

Az Orosz Föderáció Polgári Törvénykönyve: Első, második és harmadik rész: a módosításokkal. és add hozzá. 03.09.15-én - M .: Codex, 2003.

1998. február 8-i N 14-FZ szövetségi törvény a korlátolt felelősségű társaságokról // orosz újság... 1998. február 17.

Az Orosz Föderáció állami szabványa GOST R ISO 9001-2001 "Minőségirányítási rendszerek. Követelmények": jóváhagyva. Az Orosz Föderáció állami szabványának 2001. augusztus 15-i határozata, N 333-st). - M .: Szabványok Kiadója, 2001.

Az Orosz Föderáció állami szabványa GOST R ISO 9004-2001 "Minőségirányítási rendszerek. A teljesítmény javítására vonatkozó ajánlások": az Orosz Föderáció állami szabványának 2001. augusztus 15-i N 334-st határozatával elfogadva. - M .: Szabványok Kiadója, 2002.

Az Orosz Föderáció állami szabványa GOST R ISO 9000-2001 "Minőségirányítási rendszerek. Alapvető rendelkezések és szókincs": az Orosz Föderáció állami szabványának 2001. augusztus 15-i N 332-st rendeletével fogadták el és léptették hatályba. - M .: Szabványok Kiadója, 2003.

Belokorovin E.A., Maslov D.V. Kisvállalkozások: a fejlődés módjai. - Arhangelszk: M "művészet, 2003.

Bevezetés a filozófiába / I. T. Frolov, E. A. Arab-Ogly, G. S. Arefieva és mások - Moszkva: Politizdat, 1990.

Teljes minőségirányítás (TQM) / Szerk. O. P. Gludkina. - M .: Lab. alapismeretek stb., 2001.

Hegel GVF Logika tudomány: 1. rész. Objektív logika. - SPb .: Nauka, 1997.

Hegel G.V.F. Filozófiai Tudományok Enciklopédia. - M., 1974.

Fokozás minőségAbsztrakt >> Gazdaságelmélet

Formalizált politikai tevékenységek vállalkozások valaminek a területén minőség létrehozásánál elsődleges rendszerek minőség a vállalkozás(1.4. ábra). A fő ...

1. Ellenőrzés minőség a vállalkozások táplálás

   Absztrakt >> Állam és jog

   Érvényes és tanúsított jelenléte rendszerek minőség a vállalkozás a szolgáltatási szektor. Külföldön ... befolyás rendszerek menedzsment minőség a versenyképesség vállalkozások táplálás. Modernben rendszerek menedzsment vállalkozásokétterem...

A minőségbiztosítás problémája egyidős, mint maga az ember. Mindenkor, a legősibbtől kezdve, a minőség biztosításának szükségessége magas volt azokban az esetekben, amikor az építmények (templomok, gátak, hidak), járművek stb. megbízhatóságát és biztonságát kellett garantálni. a hadiipar követelményei, majd az űrtechnológia és az atomerőművek követelményei, végül a környezetvédelem igényéből fakadó követelmények.

Amint azt a világ tapasztalatai mutatják, a minőségbiztosítás továbbra is az egyik legnehezebb kihívás, amellyel a termékek előállítása és a szolgáltatások nyújtása során szembe kell nézni. A probléma megoldásának egyik leghatékonyabb módja az ISO 9000 sorozat nemzetközi szabványainak alkalmazása (lásd 4. és 5. melléklet).

A minőségi audit egy szisztematikus független ellenőrzés, amely lehetővé teszi a tevékenységek és a minőségi eredmények tervezett tevékenységeknek való megfelelőségének, valamint a tevékenységek végrehajtásának eredményességének és a kitűzött célok elérésére való alkalmasságának megállapítását (ISO 8402). Megkülönböztető tulajdonsága pusztán analitikus jellege.

Több mint 15 év telt el e szabványok bevezetése óta. Az ISO-szabványok ipari vállalatok általi használata általánossá válik, és a világgyakorlatban már nem számít kiemelkedő jelenségnek, mint az 1980-as évek végén.

Sőt, manapság egyre nagyobb népszerűségnek örvend a kijelentés: csak azok a cégek nem alkalmaznak szabványokat, amelyek nem ismerik fel fontosságukat, vagy nem tudják megtenni. Így, ha korábban az ISO-szabványok alkalmazása erőteljes reklámként szolgált a cég számára, akkor most a szabványok használatának mellőzése reklámellenes.

Világossá válik, hogy a stratégiai nyertesek azok a cégek, amelyek az ISO-szabványok megjelenése után azonnal, időveszteség nélkül hozzáláttak azok bevezetéséhez, és fordítva, azokat veszítették el, amelyek nem siettek a bevezetéssel, vagy figyelmen kívül hagyták a minőségbiztosítás új megközelítését. Emiatt elszalasztották a lehetőséget termékeik versenyképességének javítására.

Manapság számos kormányzati ügynökség és szervezet, valamint magáncég megköveteli beszállítóitól, hogy tanúsított minőségirányítási rendszerrel rendelkezzenek.

Különleges szerep a minőségbiztosításban ISO szabványokat rendelnek a vállalkozás vezetéséhez. És amíg a vállalkozás vezetői, vagyis azok a személyek, akiknek a legnagyobb lehetőségük van termelési és kereskedelmi tevékenységének minden vonatkozását befolyásolni, nem fordítanak elegendő pénzt és időt a minőségi problémák megoldására, a vállalkozás nem számíthat sikerre.

Nem lehet fájdalommentes a teljes minőségi felelősség vállalása a hazai vállalkozások vezetői részéről, akik megszokták, hogy ezt alacsonyabb szintű vezetőkre hárítsák. Még a nyugati cégek vezetői is ellentmondásosan teljesítették az ISO szabványok ezen követelményét.

A hazai vállalkozások az ISO-szabványok tisztán piaci kapcsolatokra szánt koncepcióját kezdték el megvalósítani anélkül, hogy megfelelő tapasztalattal rendelkeztek volna. Sokan közülük az ISO szabványokat bevezetve a meglévő vagy egykor létező integrált termékminőség-irányítási rendszerre (QMS) próbálták az új minőségbiztosítási rendszert alapozni. És bár a QS UCP számos módszertani elve egybeesik az ISO minőségbiztosítási rendszer alapelveivel, a QS UCP, mint a direktíva-tervgazdaság terméke, nem tehetett mást, mint a gazdaság negatív tulajdonságait. Ez formalizmusra, a fogyasztó iránti közömbösségre, a gyártó minőségbiztosítás iránti gazdasági érdektelenségére utal. Nem titok, hogy a vállalkozások leggyakrabban az állami parancsnoki-igazgatási irányítási rendszer erőteljes külső nyomására hozták létre a CC UKP-t, és semmi esetre sem a saját, de még kevésbé a fogyasztó érdekeit szem előtt tartva. A minőségbiztosítási rendszer fogyasztóra való fókuszálása, amint azt az ISO szabványok koncepciója is sugallja, döntő hatással van a rendszer szervezeti felépítésére és működésének jellegére. Az UKP minőségellenőrzésének az ISO-szabványok szempontjából történő elemzése azt mutatja, hogy ez a rendszer valójában soha nem volt teljesen integrálva, mivel nem tartalmazott olyan alapvető elemeket, mint a vezetői felelősség, marketing, minőségi audit, minőségi költségek elemzése, felmérése stb. .

Az ISO szabványok általános dokumentumok, amelyek nemzetközi konszenzuson alapuló önkéntes rendszert alkotnak. Az e rendszer által meghatározott és a minőségügyi szakemberek, gyártók és felhasználók által elfogadott elvek minden termelési vagy szolgáltató szervezet tevékenységére vonatkoznak, mind az állami, mind a magánszektorban.

Az ISO szabványok nem azt a célt követik, hogy szabványosítsák a vállalat minőségi rendszereit, de az ISO szabványok bevezetésének megkezdésekor a vállalatvezetésnek egyértelműen meg kell értenie ennek a munkának az egyértelmű előnyeit vagy előnyeit. Az ISO-szabványok orosz vállalatokban történő bevezetésének legnyilvánvalóbb okai a következők:

× annak kockázatának minimalizálása, hogy a vásárló megtagadja a terméket vagy annak visszaküldését (minőségi instabilitás miatt) és az ezzel járó veszteségeket és minőségromlást gazdasági mutatók a vállalkozás tevékenysége;

× a vállalkozás versenyképességének növelése, ennek következtében a hazai piac bővülése és az exportlehetőségek növelése;

× a vállalkozás gazdasági teljesítményének javítása (nyereségnövekedés, termelékenység és jövedelmezőség növekedése, hibaelhárítási költségek csökkentése, rossz minőségű termékek feldolgozása, bírságok kifizetése stb.);

× a vállalkozás presztízsének növelése a fogyasztók és a társadalom szemében, a márkanévbe vetett bizalom erősödése, ennek következtében a megrendelések növekedése és a termékértékesítés növekedése;

× kiváltságok megszerzése a szövetségi szükségletek kielégítésére szolgáló termékek szállításához;

× engedélyek megszerzése vagy megújítása termékek (például katonai felszerelések) gyártására;

× a minőségirányítás hatékonyságának növelése világos eljárások alkalmazásával, valamint a minőség- és felelősségi körök ésszerű elosztásával;

× előny a különböző projektekben való részvételi jogra kiírt pályázatokon;

× az előadók munkához való hozzáállásának javulása a jelenlétnek köszönhetően szükséges utasításokat, képzés, a minőségi problémákkal kapcsolatos információk egyszerűbb bemutatása, a munka megbízhatóságának érzése stb.;

× az a képesség, hogy minőségi szakemberekkel „egy nyelvet beszéljünk” nemzetközi szinten.

Megállapodás született az ISO-n belül arról, hogy a 9000-es sorozatot egységes gyakorlati kódexként ismerjék el.

Az ISO 9000 sorozat megjelenése hozzájárult a minőségirányítással (minőségirányítással) és a minőségbiztosítással kapcsolatos valamennyi dokumentum nemzetközi harmonizációjához. Számos minőségügyi hatóság véleménye szerint a szabványok kidolgozása kiemelkedő tudományos siker lett. Alkotóinak egy megoldhatatlannak tűnő problémát sikerült megoldaniuk: az egész világközösség számára elfogadható megközelítést találni a minőségi rendszerek értékelésére és a fogyasztók minőségbiztosítására. Ugyanakkor az ISO 9000-es sorozat felépítésével és kiadásával kapcsolatos nemzetközi konszenzus elérése jelentős előrelépést jelent a minőségirányítás és a minőségbiztosítás területén a professzionalizmus fejlesztésében. Ezeknek a szabványoknak köszönhetően a minőség ideológiája behatolt a nemzetközi szabványosításba.

A 9000-es sorozat azonnali világméretű elismerést kapott, és az egyik legnépszerűbb ISO dokumentum lett. Az s / gan-J dargs ISO 9000 sorozat sikere a fejlesztők két fontos eredményének megerősítése volt:

A szabványok jól bevált belső minőségirányítási koncepciókat és külső minőségbiztosítási modelleket tartalmaznak. Az integrált architektúra alapján a szabványok egy könnyen megjegyezhető digitális jelzőrendszerbe vannak csoportosítva;

× A szabványok megfelelnek a nemzetközi minőségirányítás növekvő igényeinek, és széles körben használják a minőségbiztosítási rendszerek univerzális második és harmadik fél értékelési eszközeként.

Az ISO 9001-2000 új kiadása szinte minden olyan követelményt tartalmaz a minőségirányítási rendszerekre vonatkozóan, mint az előző verzióban. A követelmények egy része azonban az előzőtől eltérő módon került meghatározásra. A legszembetűnőbb változások a szabvány szerkezetét érintik, ahol az ún. „folyamatszemlélet” váltotta fel a korábbi „20 elemet”. Röviden, a folyamatszemlélet azon az elgondoláson alapul, hogy bármely eredmény egy folyamat következménye, és az egyik folyamat kimenetei bemenetként szolgálnak mások számára.

További fontos változás az ISO 9002 és ISO 9003 szabványok törlése. új kiadás a "megengedett eltérések" fogalma szerepel. Ez a koncepció lehetővé teszi az ISO 9001 2000 szabvány megvalósítását, néhány főként a minőségirányítással kapcsolatos követelmény mellőzésével a fejlesztésirányításban. A szabvány követelményei most öt fő részre oszlanak:

× minőségirányítási rendszer - 4. szakasz;

× vezetői felelősség – 5. szakasz;

× erőforrás-gazdálkodás – 6. pont;

× termék életciklus-folyamatai – 7. szakasz;

× mérés, elemzés és javítás - 8. pont.

Néhány új követelmény jelent meg a szabványban. A 2000-es kiadás különösen a következő megközelítéseket állapítja meg a minőségirányítási rendszerek fejlesztésére és működtetésére vonatkozóan:

a szabvány különös figyelmet igényel a vevői elégedettség kérdéseire. Ez a gondolat végigvonul az egész szabványon, a vevői kérések tanulmányozásának követelményétől az elégedettség vagy elégedetlenség szintjének nyomon követéséig;

az új szabvány előírást tartalmaz a minőségirányítási rendszer folyamatos fejlesztésére. Ez azt jelenti, hogy a megfelelő lehetőségek azonosítása és a szükséges erőforrások rendelkezésre állása esetén azokat a rendszerfejlesztéseket kell bevezetni, amelyek megalapozottsága a rendszer fejlesztése szempontjából igazolható;

a szabvány immár egyértelműen és egyértelműen kimondja, hogy a vállalat felső vezetésének aktívan részt kell vennie a minőségirányítási rendszer megvalósításában és működtetésében. Köteles célokat, célkitűzéseket és politikákat megállapítani a minőség területén, felelős ezen a területen a tervezésért, valamint annak biztosításáért, hogy a szervezet a termékei vásárlói igényeinek kielégítésére összpontosítson, minden módon bizonyítva a minőség iránti elkötelezettségét.

A szabvány új követelményeket tartalmaz:

X a szervezet olyan belső kommunikációs rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a minőségirányítási rendszerrel kapcsolatos összes információt azonnal eljuttassák minden érdekelt félhez;

Biztosítani kell, hogy az adott probléma megoldásával megbízott személyek ehhez kellő kompetenciával rendelkezzenek;

× a gyártási folyamat és más folyamatok kapcsolatának leírásának szükségessége;

× a kiszervezett objektumok folyamatainak vezérlésére szolgáló módszerek leírásának szükségessége.

A minőségbiztosítás új megközelítése a teljes minőségirányítás (TQM) fogalma vagy filozófiájává vált, amelyet leggyakrabban "teljes (átfogó, teljes) minőségirányításnak" vagy "teljes minőségirányításnak" fordítanak.

Teljes körű minőségirányítási és audit követelmények

Az a vágy, hogy ösztönözzék a világpiacon versenytársakkal nem rendelkező áruk termelését, egy új, az egész szervezetre kiterjedő módszer létrehozását indította el az összes szervezeti folyamat, termelés és szolgáltatás minőségének folyamatos javítására. Ezt a módszert "teljes minőségirányításnak" (univerzális, mindenre kiterjedő) nevezik.

A TQM fő gondolata: a vállalatnak nem csak a termékek minőségén kell dolgoznia, hanem a szervezet egészének minőségén is, beleértve a személyzet munkáját is. E három komponens – termékek, szervezet, személyzet – folyamatos egyidejű fejlesztése gyorsabb és hatékonyabb üzletfejlesztést tesz lehetővé (1.9. ábra).

A minőséget a vevői elégedettség elérése, a pénzügyi eredmények javítása és a munkavállalók vállalati munkájukkal való elégedettségének növelése határozza meg. A minőségbiztosítás új tudományos és gyakorlati megközelítéseként a TQM modern koncepciója az 1980-as évek elején formálódott. Shuhart, Deming, Juran, Feigenbaum, Ishikawa ötletei és a CWQC módszertan alkalmazásának japán tapasztalatai befolyásolták. A koncepció az iparban volt a legelterjedtebb fejlett országok(USA, Németország, Nagy-Britannia, Svédország, Japán, Dél-Korea, Tajvan). A fogalom nevében egyértelműen kifejezett ideológia egységével azonban minden országban a maga módján értelmezték, történelmi fejlődésének sajátosságaiból és minőségirányítási munkáiból kiindulva. Tehát az USA-ban és Európában a TQM-ben a fő hangsúly a termelési kultúrán van, a keleti országokban pedig a statisztikai módszereken és a minőségi csoportos tevékenységeken.

Rizs. 1.9 A minőségbiztosítási rendszer céljai

Kezdetben sok nyugati vállalat dolgozott ki TQM modelleket, amelyek olyan tényezőkből és jellemzőkből állnak, amelyeket a vállalat az átfogó minőségirányítás kulcselemeinek tekintett (1.10. ábra). Ezek az elemek általában az ügyfélkapcsolatokra, a folyamatos fejlesztésre és a teljes személyzet bevonására irányultak a minőségbiztosítási tevékenységekben.

A TQM koncepció kidolgozásának második mérföldköve az Egyesült Államok Nemzeti Minőségi Díjának (Malcolm Baldrige Award) 1987-es alapítása. A Baldrige Díjnyilatkozat számos kritériumot tartalmazott a vállalat minőségirányítására vonatkozóan. Létrehozása egybeesett az ISO 9000 sorozat bevezetésével.Az ISO szabványok (és mindenekelőtt az ISO 9004) számos TQM megközelítést tükröztek, maguk az ISO szabványok pedig kétségtelenül hatással voltak a TQM koncepció későbbi fejlődésére.

Az ISO 9000 sorozat (ISO 9004) bemutatása

Rizs. 1.10. A TQM koncepció fejlődésének alakulása

Az ISO 9000:2000 sorozat nemzetközi szabványai a TQM minőségirányítás nyolc elvén alapulnak:

× Fogyasztói orientáció.

× A vezető vezetése.

× Munkavállalók bevonása.

× Folyamat megközelítés.

× Rendszerszemléletű a menedzsmenthez.

× Folyamatos fejlesztés.

× Döntéshozatal tények alapján.

× Kölcsönösen előnyös beszállítói kapcsolatok.

Így a TQM és az ISO szabványok fogalma nemhogy nem mond ellent és nem zárja ki egymást, ellenkezőleg, kiegészítik egymást. Ha azonban az ISO szabványok a gyártó és a fogyasztó kapcsolatát hivatottak szabályozni, akkor a TQM koncepció csak a gyártó belső igényeit szolgálja. Az ISO szabványok koncepciója választ ad arra a kérdésre, hogy mit kell tenni a minőség biztosítása érdekében, a TQM fogalma - hogyan kell ezt csinálni. Fontos, hogy mindkét koncepció a háború utáni világ több mint 30 éves elméleti és gyakorlati fejlődésének eredményein alapul a minőségirányítás és a minőségbiztosítás területén.

Az általános irányítás és a minőségirányítás kapcsolatát az ábra mutatja. 1.11.

A TQM-filozófia ("a minőség a fő kritérium az egész vállalkozás munkájának értékeléséhez") a minőséget tág gazdasági és szociálpszichológiai értelemben értelmezi, lerombolja a tézist a termelő és a fogyasztó közötti ellentmondások elkerülhetetlenségéről. Míg az ISO 9000-es szabványsorozat a minőség elérését hirdeti végső célként, addig a TQM koncepció a minőség elérését egy folyamatos folyamatnak tekinti, ahol maga a mozgás éppoly fontos, mint a végcél. A TQM-koncepció az, amely lehetővé teszi a vállalat beszállítóiként fennálló valamennyi érdekelt csoport követelményeinek és kérésének legteljesebb kielégítését.

A TQM a tisztán műszaki kérdések megoldásán túl (anyagbeérkező anyagok ellenőrzése, késztermékek ellenőrzése, garanciális szerviz stb.) a következőket tartalmazza:

a személyzet továbbképzése;

× az emberi tényező kezelése az elégedettség, az érdekelt részvétel, a jólét és a jólét légkörének megteremtésével a vállalatban, az ellátó vállalatokban, az értékesítési és szolgáltató szervezetekben, a részvényesek és a fogyasztók körében;

munka a minőség területén a keresztfunkcionális menedzsment módszere szerint (Crossfunction Management);

nemzeti minőségügyi kampányokban való részvétel;

minőségpolitika kialakítása (a minőségpolitika összhangba hozása a gazdasági tevékenység általános stratégiájával, minőségi célok bevezetése a közigazgatási, gazdasági, gazdasági aktivitás intézkedések megtétele annak biztosítására, hogy a cég megértse a minőségpolitikát);

Minőség ellenőrzés
TQM, UQM, QM ISO 9000 alapelvek alapján.14 Deming-elvek	MBQ MBQ
TQ C. CWQ C. QC-körök. Hét minőségi szerszám. ZD (nulla hiba). Minőségi tervezés (módszerek Taguti, QFD, Quality House stb.) Oroszországban: BIP, KANARSPI, NORM, SBT, KS, UKP stb.	"Ipari" menedzsment: pénzügyi;
SQ C. Megbízhatósági elmélet. ui Tervezés ui kísérletek ui	Mátrix szervezeti felépítés.	személyes; a tervezésben; újító; marketingben; termelésben
	Klasszikus Menedzsment Iskola. Az "emberi kapcsolatok" doktrínája	Szisztémás, szituációs és viselkedési megközelítések	Általános menedzsment
1. szakasz (1900-1920)	2. szakasz (1920-1950)	3. szakasz (1950-1980)	4. szakasz (1980 - nast, idő)

Rizs. 1.11. Az általános menedzsment és a minőségirányítás kapcsolata

MBQ menedzsment minőség szerint, minőség alapú menedzsment; MBO menedzsment célok szerint, menedzsment célok szerint; TQM Teljes minőségirányítás., Teljes minőségirányítás; UQM - Univerzális minőségirányítás, univerzális minőségirányítás; QM Minőségirányítás, minőségirányítás; TQC - Teljes minőségellenőrzés, teljes minőségellenőrzés; CWQC - Vállalati szintű Minőségellenőrzés; QC - minőségi körök; Nulla hiba; ZD - Nulla hiba; QFD minőségi funkció telepítése; SQC statisztikai minőségellenőrzés; Statisztikai minőségellenőrzés

· A munkavállalók részvétele a pénzügyi tevékenységekben (nyereségben, saját tőkében), a minőség iránti lelkiismeretes hozzáállás, a partnerség érzésének elősegítése, a munkavállalók társadalmi légkörének, tudatosságának javítása;

· A minőségi kultúra kialakítását szolgáló intézkedések végrehajtása;

· Vezető személyzet képzése a minőségügyi tevékenységek irányításához;

· A minőségi tevékenységekért való felelősség átruházása a felső vezetésre.

Az ISO 8402 szerint a TQM a vállalatirányítás minőségvezérelt megközelítése, amely az összes alkalmazott részvételén alapul, és célja a hosszú távú siker elérése az ügyfelek elégedettségén keresztül.

A TQM koncepciónak fejlesztésének jelenlegi szakaszában nincs egységes értelmezése, mivel az az alkalmazó országok sajátosságaitól függően változik. Ugyanakkor a TQM koncepció alapjául szolgáló alapelveket minden szakember elismeri, függetlenül attól, hogy a koncepciót hol alkalmazzák. Az alapelvek a következők:

· A vállalkozás minden tevékenységének fogyasztó felé orientálása, amelynek követelményeinek és elvárásainak kielégítése a vállalkozás piacgazdasági sikerétől függ;

· Tekintse a dolgozók közötti termelési kapcsolatot a fogyasztó és a szállító közötti kapcsolatként;

· A termelési és minőségi tevékenységek folyamatos fejlesztése;

· Minőségbiztosítási problémák komplex és szisztematikus megoldása a termék életciklusának minden szakaszában;

· A minőség terén a fő törekvések eltolódása a humán erőforrás irányába (hangsúly a munkavállalók munkához való hozzáállása, termelési kultúra, vezetési stílus);

· Az összes személyzet kivétel nélkül részvétele a minőségi problémák megoldásában (a minőség mindenki dolga);

· A cég dolgozóinak kompetenciájának folyamatos fejlesztése;

· Nem az inkonzisztenciák azonosítására, hanem megelőzésére összpontosítani;

· Attitűd a minőségbiztosításhoz, mint folyamatos folyamathoz, amikor a tárgy minősége a végső szakaszban az összes előző szakaszban elért minőség következménye;

· Az arány optimalizálása a „minőség – költségek – idő” hármasban;

· A minőségi adatok megbízhatóságának biztosítása statisztikai módszerek alkalmazásával;

· A minőség folyamatos javítása (Juran, "Kaizen", "Kairio" fogalmak).

TQM módszerek és eszközök

A koncepciót a vállalatnál módszer- és eszközkészlet használatával valósítják meg. A mai napig a világgyakorlatban ezeknek a módszereknek és eszközöknek olyan arzenálja halmozódott fel és folyamatosan bővül, amely lehetővé teszi, hogy bármely vállalkozás felhasználja őket a TQM koncepció megvalósításához, figyelembe véve a fejlesztés sajátos feltételeit. ennek a vállalkozásnak. A leghíresebbek, amelyek széles körben elterjedtek a világon, a következők:

Deming köre;

Hét egyszerű statisztikai módszer;

Just-in-Time koncepció;

minőségi funkciók kiépítése (QFD);

Lehetséges hibamódok és hatások elemzése (FMEA);

Taguchi kísérleti tervezési módszerei;

Zero Defects (ZD) program;

Minőségi csoportok;

Vállalati kultúra kialakítása;

A folyamatok újratervezése;

Termék életciklus-támogatás (CALS);

Benchmarking;

Üzleti együttműködési modellek stb.

A fenti TQM-eszközök közül sok nem kapcsolódik közvetlenül az audithoz általában, és konkrétan a személyi ellenőrzéshez, hanem közvetlenül befolyásolja a szervezet teljesítményét. Ezért az utolsó kettőt részletesebben megvizsgáljuk.

Benchmarking (angol... benchmarking – az első osztályú eredményekhez vezető legjobb gyakorlatok keresése és kiválasztása. A benchmarking különleges helyet foglal el az elmúlt években megjelent és gyorsan elfogadott minőségirányítási módszerek között.

A benchmarking tartalma a szervezet állapotának összehasonlító értékelése során tett intézkedéseihez kapcsolódik, amelyeket abban az esetben hajtanak végre, ha változás szükségességét észlelik, vagyis egyfajta rendszer a legjobbak tanulmányozására, kiválasztására és megvalósítására. gyakorlatok egy adott területen. A benchmarking célja, hogy összehasonlítsuk a sikeresen működő vállalkozásokkal, és nem feltétlenül a közvetlen versenytársakkal, és ennek alapján meghatározzuk saját fejlődési utainkat, fejlesztési lehetőségeinket.

A benchmarking módszertan középpontjában a legjobb gyakorlat áll: folyamatok, módszerek, megközelítések. Ez figyelembe veheti mind a termelékenységet, mind a termékminőséget; mind a vállalkozás egészének, mind annak egyes részeinek tevékenységét.

A legjobb gyakorlat keresése során háromféle benchmarkingot alkalmaznak. Belső benchmarking nagyvállalatoknál lehetővé teszi a fejlesztési tartalékok azonosítását a leányvállalatok és részlegek egymással való összehasonlításával. Nál nél külső benchmarking a céget összehasonlítják más hasonló cégekkel. Az összehasonlítás tárgya lehet egy közvetlen versenytárs vagy egy másik országban vagy más piacon működő hasonló cég. Nál nél funkcionális benchmarking egy adott vállalat egy vagy több funkcióját (termelés, marketing, kutatás-fejlesztés stb.) összehasonlítják egy ebben az irányban vezető cégével, függetlenül attól, hogy melyik iparágra szakosodott.

Benchmarking:

Lehetővé teszi a vállalkozás számára, hogy a legjobb gyakorlatot alkalmazza az elemzésen átesett egységei folyamataiban;

Motiválja azokat a munkatársakat, akiknek kreativitása szükséges az eredmények megvalósításához;

Megszakítja a vállalkozás változással szembeni ellenállását: a tapasztalatok azt mutatják, hogy a munkavállalók fogékonyabbak az új ötletek és azok kreatív megvalósítása iránt, ha ezeknek az ötleteknek az eredete nem a saját iparágukhoz kapcsolódik.

A benchmarking során olyan technológiai áttörések jöhetnek létre, amelyeket egyébként nem vennének észre, ezért nem tudnának felhasználni a saját iparágukban. Ebben az értelemben sokkal fontosabb önmagukban azonosítani az iparág legjobb gyakorlatait, mint az összehasonlítható költségteljesítmény elérésére összpontosítani.

A benchmarking folyamat a következőket tartalmazza:

Belső objektumok meghatározása összehasonlítás céljából;

Vállalat kiválasztása összehasonlításhoz;

Összehasonlítási eljárások és módszerek kialakítása;

A kapott adatok összegyűjtése és elemzése;

A legjobb gyakorlattól való lemaradás tényleges szintjének azonosítása;

A javasolt legjobb gyakorlat vállalkozáson belüli megvalósításának kilátásainak értékelése;

A benchmarking eredményeinek benyújtása a vezetőséghez és jóváhagyás megszerzése;

Cselekvési terv (program) kidolgozása;

A terv végrehajtása és eredményeinek értékelése.

Az üzleti kiválósági modell (TQM modell) a TQM elvein alapuló kritériumrendszer rendszere, amely a vállalkozás minőségi teljesítményének felmérésére szolgál.

Az első ilyen modell Japán nemzeti minőségi díjának – az 1951-ben alapított Deming-díjnak a kritériuma volt. a vállalkozás szervezése és irányítása; képzés és ismeretterjesztés a minőség területén; minőségi adatok gyűjtése, feldolgozása és értelmezése; minőségi problémák elemzése; szabványosítás; minőség ellenőrzés; minőségbiztosítás; eredmények; fejlett tervezés a minőség területén. A résztvevők értékelése 100 pontos rendszerben történik, a Deming-díj elnyeréséhez legalább 70 pontot kell elérni.

A Deming-díj nagy hatással volt a minőségi munkára Japánban, de az általános tudományos közösség már több mint 35 éve kevéssé ismert. A Deming-díjnak a japán minőségfejlesztésben játszott szerepének tudata arra késztette az amerikai szakembereket, hogy 1987-ben megalapítsák saját, széleskörű tekintélyes díjukat, nevezetesen a Malcolm Baldridge National Quality Awardot. A díj célja, hogy segítse az amerikai vállalkozókat abban, hogy megértsék a minőség szerepét egy vállalkozás versenyképességének elérésében a globális piacon és a minőség elsajátításában. modern módszerek minőségbiztosítás. A Baldrige-díjat évente ítélik oda a nyertes vállalkozásoknak, verseny alapján. A verseny résztvevőinek értékelése 1000 pontos rendszerben történik 32 mutató alapján, az alábbi szempontok szerint csoportosítva:

A vezetés szerepe;

Információ és elemzés;

Stratégiai tervezés minőség;

Emberi erőforrások felhasználása;

Folyamatmenedzsment;

Minőségi eredmények és gazdasági aktivitás;

Vevői elégedettség.

Az elemzés azt mutatja, hogy a Baldridge-díj minőségbiztosítási követelményei magasabbak, mint az ISO 9000 sorozat első verziójának követelményei.

Három évvel a M. Baldrige-díj megalapítása után az Európai Minőségirányítási Alapítvány alapított Az Európai Minőségi Díj, amely eredetileg az amerikai díj gazdagított változata volt. Az Európai Díj a vállalat rendszerszemléletével a TQM prizmáján keresztül az üzleti kiválóság legtökéletesebb modelljének tekinthető.

Az Európai Minőségi Díj célja, hogy ösztönözze és motiválja az európai vállalatok tevékenységét az áruk és szolgáltatások minőségének javítása érdekében. Az erre a díjra kiírt versenyben résztvevők értékelése 100 pontos rendszer szerint, 9 szempont alapján történik. A grafikus modell a ábrán látható. 1.13.

Az Európai Minőségi Díj minden egyes kritériumához ajánlott és további becsült mutatókat állapítanak meg, amelyek számát a táblázat tartalmazza. 1.9.

Rizs. 1.13. Az Európai Minőségi Díj modellje

1.9. táblázat

A jelenlegi termékminőség-irányítási rendszer fejlesztésének fókuszában olyan valós minőségirányítási mechanizmuson alapuló működést kell helyezni, amely a meglévő és potenciális vásárlók igényeit kielégítő, versenyképes termékek előállítására összpontosít. Ugyanakkor a termékminőség-irányítási rendszerben a következő alapvetően fontos rendelkezések alkalmazására kell összpontosítani:

A szerkezetek minőségirányítási rendszerében a prioritásokat úgy kell felállítani, hogy a fogyasztó nevében a termékminőség álljon az első helyen. Minden vállalkozásban minden dolgozónak és alkalmazottnak tudnia kell, és arra kell törekednie, hogy a termékeket „jobbá és többet” tegye. alapján közérthetőnek kell lennie a vállalkozás gazdálkodásának üzleti ügy közvetíteni a termelési osztályoknak, hogy az első helyen a minőségbiztosítás feladata, a termelés mennyisége pedig csak a második helyen áll, és ragaszkodni kell ennek a megközelítésnek a megvalósításához. Ez a megközelítés nem korlátozódhat a fellebbezésre és a parancsra.

A fenti szemléletet mindenhol és folyamatosan erősítsék új beruházási és innovációs politikával, a hagyományos termelési volumennövekedéstől a tárgyi eszközök és maguk a termékek rekonstrukciója, újrafelszerelése, felújítása felé, amelyek biztosítják a termékminőség jelentős növekedését.

Egy vállalkozásnak szükségszerűen rendelkeznie kell egy racionális rendszerrel, és azt be kell vezetnie a termékminőséggel kapcsolatos információk meghatározott időszakon keresztül történő gyűjtésére, elszámolására, feldolgozására, elemzésére és tárolására.

Az egyes terméktípusok megkívánt minőségének biztosítása érdekében a vállalkozásnak külön termékminőség-irányítási rendszert kell működtetnie.

Az anyagi és műszaki ellátás javítását szakértelemmel, a megfelelő beszállítók felkutatásával, az egyes beszállítók érdeklődésének növelésével és a velük való szoros, sokoldalú kapcsolatok kialakításával kell megvalósítani.

Az irányítási intézkedéseknek hatékonynak kell lenniük, és azokat a szerkezet életciklusának minden szakaszában alkalmazni kell.

A termékminőség-irányítási rendszer akkor tekinthető hatékonynak, ha az előállított termékek megfelelnek a fogyasztói igényeknek és a rendelkezésre állásnak hatékony rendszer a termékminőség-menedzsmentet a fogyasztó elismeri.

Folyamatos oktatási rendszer kialakítása a termékminőség-menedzsment és minden dolgozó (diákok, hallgatók, iparosok) oktatásában a fogyasztók és vásárlók iránti tisztelettudó magatartás jegyében. A termékminőség-irányítási rendszernek mindenki számára világosnak kell lennie. Az országos és regionális szintű oktatáshoz célszerű a tömegtájékoztatást, így a rádiót, a televíziót, a sajtót bevonni. Meg kell szervezni a termékek minőségéről szóló tömeges magazinok kiadását a hallgatók különböző kategóriáinak (munkások, művezetők, mérnökök) számára. Létre kell hozni speciális képzési és továbbképzési központokat a menedzsment és a termékek minőségének javítása terén, különféle iskolákat és minőségi tanfolyamokat, amelyekben más országok szakemberei is taníthatnak. Hiszen köztudott, hogy jó minőségű termékeket csak magasan kvalifikált szakemberek készíthetnek.

Sokkal szélesebb munkavállalói kör bevonása a minőségi csoportokba, aktivitásuk, hatékonyságuk növelése.

Az ipari és társadalmi kapcsolatokban az emberi tényező érvényesülését biztosító intézkedések egész sorának kiterjesztése és végrehajtása.

A termékminőség-menedzsment területén dolgozó szakemberek bevonása a termékminőség-irányítási rendszer javítását célzó minden munkába.

Minőségirányítási rendszer bevezetése szükséges a vállalkozásnál.

Ennek megfelelően meg kell keresni az adott minőségi szint elérésének módjait és eszközeit.

Érje el a felső vezetés elkötelezettségét.

Minőségfejlesztési vezetőség létrehozása.

A teljes vezetői csapat bevonása.

A minőségfejlesztésben való kollektív részvétel biztosítása.

Egyéni részvétel biztosítása a minőségfejlesztésben.

Csoportok létrehozása rendszerek fejlesztésére, folyamatok szabályozására.

A beszállítók teljesebb bevonása a minőségért folytatott harcba.

Az irányítási rendszer működésének minőségét biztosító intézkedések.

9. Rövid távú tervek és hosszú távú stratégia a teljesítmény javítására.

Az érdemek elismerésének rendszerének kialakítása.

Ezek az összehasonlítások tükrözik a vállalati minőségirányítás szervezeti és gazdasági alapjainak lényegét.

Következtetés

A minőségjavító munkaszervezés formáinak és módszereinek fejlesztésének elemzése, az általános menedzsmentelmélet elveinek a minőségi munkákra való alkalmazásának lehetőségének azonosítása, a minőségirányítási mechanizmus sémáinak kidolgozása, az igények jellegének, a piaci helyzetnek a meghatározása. A termék- vagy szolgáltatásminőség-menedzsment kezdeti elemeként az alapvető fogalmak definícióinak kritikus megfontolása a következőket jelzi:

Modern szervezet a minőséggel kapcsolatos munka elméletileg megengedett, de gyakorlatilag célszerű és hatékony nem az általános globális kontrollra, hanem a termékminőség-irányítási mechanizmusok sémáira épülő általános menedzsmentelmélet elveire építeni.

Modern menedzsment a termékminőséget közvetlenül a szükségletek természetére, azok szerkezetére és dinamikájára kell összpontosítani; kapacitás és piaci feltételek; a piaci kapcsolatokra jellemző gazdasági és műszaki versenyből adódó ösztönzők.

A korszerű minőségirányítás egy vállalkozásnál, függetlenül a tulajdonformától és a termelési tevékenység mértékétől, optimálisan ötvözze azokat a tevékenységeket, módszereket és eszközöket, amelyek biztosítják egyrészt a mindenkori igényeknek és piaci igényeknek megfelelő termékek előállítását, ill. másrészt olyan új termékek fejlesztése, amelyek kielégítik a jövőbeli igényeket és a jövőbeni piaci igényeket.

Sematikus ábrája a minőségirányítási mechanizmusnak szervesen kölcsönhatásba kell lépnie a marketingkutatással, és tartalmaznia kell egy minőségpolitika kidolgozására szolgáló egységet.

A vállalatnál az irányítási rendszerek kialakítása, amint azt elemzésük is mutatja, a termékek minőségének javítását célzó feladatok jelentős kibővülését és a funkciók osztályaik és szolgáltatásaik közötti újraelosztását eredményezte.

Ennek szükségessége elsősorban az olyan új feladatok megjelenéséből adódik, mint a munkaerő tervezése és minőségének felmérése, a termékminőség elemzése, a teljesítményfegyelem ellenőrzése, operatív tervezés a termék minőségének javítása stb.

Minőségi szempontból a munkaszervezés következő, magasabb szintjét képviseli. Ezt a szakaszt az intuíció és az egyes vezetők gyakorlati tapasztalatai alapján meghozott döntésekről a tudományos, formalizált vezetési módszerekre való átmenet jellemzi, amelyek a termékek minőségének kialakulásának ok-okozati összefüggéseinek figyelembevételén alapulnak. Összetett rendszer termékminőség-menedzsment - összetett hierarchikus ember-gép rendszer. Biztosítja a számítógépek használatához szükséges heurisztikus módszerek és algoritmikus szabályok használatát.

A jelenlegi termékminőség-irányítási rendszer fejlesztésének fókuszában úgy kell elhelyezkedni, hogy annak működése valódi minőségirányítási mechanizmuson alapuljon, amely a meglévő és potenciális építőipari megrendelők igényeit kielégítő, versenyképes termékek előállítására összpontosít.

Az itt megfogalmazott minőségirányítási elvek nem tekinthetők kötelezőnek egyetlen vállalkozás számára sem, függetlenül a technológiai kiválóság mértékétől, az iparági hovatartozástól és a termék típusától. Ez egy olyan halmaz, amelyből a minőségpolitika kialakítása során minden vállalkozás a minőségi céloktól, a minőségirányítási rendszer tökéletesítésétől és a Termék típusa.

Bibliográfia

1) Basovsky L.E., Protasiev V.B. Minőségirányítás: Tankönyv. - M .: INFRA - M, 2005.212 p. - ("Felsőoktatás" sorozat)

2) Varakuta S.A. Termékminőség menedzsment: Oktatóanyag... - M .: INFRA - M, 2006.-207 p. - ("Kérdés - Válasz" sorozat)

3) Vargina M.K. A minőségirányítási munka fejlesztési területei a világ régióiban. // Tanúsítvány. - 2005. - 1. sz.

4) Versan V.G. Munka megszervezése a vállalkozásnál (a minőségbiztosítási rendszer keretein belül) a termékek tanúsításra való előkészítésére. // Tanúsítvány. - 2008. - 3. sz.

5) V. Voskoboinikov: A termékminőség-menedzsment új megközelítései. // Gazdaság és élet. - 2007 .-- dec. (50. sz.)

6) Galeev V.I., Vargina M.K. Minőségirányítás: problémák, kilátások. // Tanúsítvány. - 2007. - 4. sz.

7) A. V. Glicsev A termékminőség-menedzsment mechanizmusának modern ismerete. Szabványok és minőség. - 2006. - 3. sz.

8) Egorova L.G. A minősítésre készülő cégek segítése. // Tanúsítvány. - 2006. - 3. sz.

9) Knowler L., Howell J., Gold B., Coleman E., Moun O., Knowler V. A termékminőség-ellenőrzés statisztikai módszerei. - M: Szabványok Kiadója, 2008.

10) Semenova E.I., Korotnev V.D., Poshataev A.V. és mások Minőségirányítás; Szerk. E.I. Semenova. - M .: KolosS, 2005. - 184 p .: iszap - (Tankönyvek és tankönyvek. Kézikönyvek felsőfokú hallgatóknak. Tankönyvek. Intézmények).

Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Azok a hallgatók, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik tanulmányaikban és munkájuk során használják fel a tudásbázist, nagyon hálásak lesznek Önnek.

Hasonló dokumentumok

A termékminőség-menedzsment lényege, felépítése. A vállalkozás szervezeti és gazdasági jellemzői. A termelési tevékenységek elemzése. Késztermékek és alapanyagok minőségellenőrzésének értékelése. A meglévő minőségirányítási rendszer korszerűsítése.

szakdolgozat, hozzáadva 2015.04.19


A vizsgált vállalkozás rövid leírása, a rajta zajló technológiai folyamat szakaszai, alapelvei, a menedzsment szervezeti felépítése. A szervezet termelési és gazdasági tevékenységének, pénzügyi helyzetének elemzése, minőségirányítási rendszer.

gyakorlati jelentés, hozzáadva: 2015.04.06


A vezetési stílus fogalma és lényege. A vezetési stílusok befolyásának javítása a vállalkozás hatékonyságára. Szervezeti struktúra vállalkozások. A vezetési stílus modern megközelítése. A vezető mentális raktárának sajátosságai.

szakdolgozat hozzáadva: 2012.08.21


Az intézmény szervezeti és jogi koncepciója. Gazdasági környezet. A menedzsment szervezeti felépítése. Vezetési funkciók, munkaerő-motiváció. Vezetési stílus és vezetői döntéshozatali módszerek a Velkor vállalkozás példáján.

teszt, hozzáadva 2010.12.17


Vállalkozás, mint irányítási tárgy. Programok és módszerek a vállalatirányítási rendszer hatékonyságának felmérésére. A vállalkozás termelési, gazdasági és pénzügyi tevékenységének elemzése. Az LLC "Econom-Stroy" irányítási rendszerének megszervezése és fejlesztése.

szakdolgozat, hozzáadva 2015.02.17


A szervezeti és gazdasági tevékenységek általános jellemzői kereskedelmi vállalkozás LLC "SMPZ". A humán erőforrás felmérése és a vállalatirányítási rendszer elemzése. Vezetési stílus és cégvezetési forma. A gyártott termékek jellemzői.

gyakorlati jelentés, hozzáadva: 2014.01.28


A vállalkozás tevékenységének, gyári minőségirányítási rendszerének elemzése. Termékek minőségének értékelése, számos meghatározó tényező determinisztikus és sztochasztikus elemzése. Erős és gyengeségeit minőségirányítási rendszerek, optimalizálás módjai.

szakdolgozat, hozzáadva: 2017.01.06